Dialisi dei guasti comuni del circuito stampato PCB
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2018-08-09 11:38:58
PCB, comunemente noto come circuito stampato, è una parte indispensabile dei componenti elettronici e svolge un ruolo centrale. In una serie di processi di produzione di PCB, ci sono molti punti di corrispondenza. Se non si presta attenzione, la scheda sarà difettosa e la qualità del PCB finirà in un flusso infinito. Pertanto, dopo la formazione del circuito stampato, il test è una parte indispensabile. Condividiamo con voi il fallimento della scheda PCB e delle sue soluzioni.
1, la scheda PCB spesso si stratifica in uso
Motivi: (1) Problemi relativi al materiale o al processo del fornitore
(2) design scadente e scarsa distribuzione del rame
(3) Il tempo di conservazione è troppo lungo, supera il periodo di conservazione e la scheda PCB è umida.
(4) imballaggio improprio o conservazione, umidità
Risposta: scegliere il pacchetto e conservarlo con apparecchiature a temperatura e umidità costanti. Fare un buon lavoro nel test di affidabilità della fabbrica del PCB, ad esempio: lo stress test termico nel test di affidabilità della PCB, il fornitore è responsabile per 5 o più non stratificazioni come standard, e sarà confermato in ogni fase di lo stadio campione e la produzione di massa. Il produttore medio può richiedere solo 2 volte e lo confermerà solo una volta in pochi mesi. Il test IR del posizionamento analogico può anche impedire l'uscita di prodotti difettosi, che è un must per un eccellente stabilimento di PCB. Inoltre, la piastra PCB Tg deve essere selezionata sopra 145 ° C, quindi è più sicura.
Apparecchiature di prova di affidabilità: camera di temperatura e umidità costante, camera per prove di shock termico tipo antitermico, attrezzatura speciale per test di affidabilità del PCB
2, la saldabilità della scheda PCB è scarsa
Causa: il tempo di posizionamento è troppo lungo, con conseguente assorbimento di umidità, il layout è contaminato, ossidato, il nichel nero è anormale, SCUM (ombra) a prova di saldatura e PAD anti-saldatura.
Soluzione: prestare attenzione al piano di controllo della qualità della fabbrica di PCB e agli standard per la manutenzione. Ad esempio, il nichel nero, è necessario verificare se l'impianto di produzione di PCB Board non ha sfogo d'oro, se la concentrazione chimica della linea d'oro è stabile, se la frequenza di analisi è sufficiente, se il test di gold stripping regolare e il test del contenuto di fosforo sono impostati su rilevare, se il test di saldatura interno è avere una buona esecuzione e così via.
3, scheda di piegatura del circuito stampato
Motivo: la scelta del materiale da parte del fornitore è irragionevole, l'industria pesante è scarsamente controllata, lo stoccaggio è improprio, la tubazione operativa è anormale, l'area di rame di ogni strato è ovviamente diversa e il foro di frattura non è saldamente realizzato.
Misure reattive: premere la scheda con la scheda di pasta di legno e quindi imballarla e spedirla per evitare deformazioni in futuro. Se necessario, aggiungere un morsetto sul cerotto per impedire al dispositivo di piegare eccessivamente la scheda. Il PCB deve essere simulato prima dell'imballaggio per simulare il posizionamento delle condizioni IR, in modo da evitare il fenomeno della piegatura della placca dopo il forno.
4, l'impedenza della scheda PCB è scadente
Causa: la differenza di impedenza tra i lotti di PCB è relativamente grande.
Misure di risposta: i produttori sono tenuti ad allegare un report di test batch e una barra di impedenza durante la consegna e, se necessario, fornire dati di confronto tra il diametro della scheda e il diametro del bordo del pannello.
5, schiuma anti-saldatura / spargimento
Motivo: c'è una differenza nella scelta degli inchiostri resistenti alla saldatura. Il processo anti-saldatura della scheda PCB è anormale e il lavoro pesante o la temperatura della patch è troppo alta.
Risposta: i fornitori di PCB dovrebbero sviluppare schede PCB (produttore di PCB multistrato in Cina) requisiti di test di affidabilità e controllarli in diversi processi di produzione.
6, l'effetto Cavalier
Causa: gli elettroni si dissolvono in ioni di rame nel processo di OSP e nella grande superficie d'oro, determinando una differenza di potenziale tra oro e rame.
Risposta: I produttori devono prestare molta attenzione alla differenza potenziale tra oro e rame nel processo di produzione.
Motivo: la scelta del materiale da parte del fornitore è irragionevole, l'industria pesante è scarsamente controllata, lo stoccaggio è improprio, la tubazione operativa è anormale, l'area di rame di ogni strato è ovviamente diversa e il foro di frattura non è saldamente realizzato.
Misure reattive: premere la scheda con la scheda di pasta di legno e quindi imballarla e spedirla per evitare deformazioni in futuro. Se necessario, aggiungere un morsetto sul cerotto per impedire al dispositivo di piegare eccessivamente la scheda. Il PCB deve essere simulato prima dell'imballaggio per simulare il posizionamento delle condizioni IR, in modo da evitare il fenomeno della piegatura della placca dopo il forno.
4, l'impedenza della scheda PCB è scadente
Causa: la differenza di impedenza tra i lotti di PCB è relativamente grande.
Misure di risposta: i produttori sono tenuti ad allegare un report di test batch e una barra di impedenza durante la consegna e, se necessario, fornire dati di confronto tra il diametro della scheda e il diametro del bordo del pannello.
5, schiuma anti-saldatura / spargimento
Motivo: c'è una differenza nella scelta degli inchiostri resistenti alla saldatura. Il processo anti-saldatura della scheda PCB è anormale e il lavoro pesante o la temperatura della patch è troppo alta.
Risposta: i fornitori di PCB dovrebbero sviluppare schede PCB (produttore di PCB multistrato in Cina) requisiti di test di affidabilità e controllarli in diversi processi di produzione.
6, l'effetto Cavalier
Causa: gli elettroni si dissolvono in ioni di rame nel processo di OSP e nella grande superficie d'oro, determinando una differenza di potenziale tra oro e rame.
Risposta: I produttori devono prestare molta attenzione alla differenza potenziale tra oro e rame nel processo di produzione.