PCB-Platine häufige Fehler Dialyse
O-Führung
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2018-08-09 11:38:58
PCB, allgemein bekannt als gedruckte Schaltungsplatine, ist ein unverzichtbarer Bestandteil elektronischer Komponenten und spielt eine zentrale Rolle. In einer Reihe von Leiterplattenproduktionsprozessen gibt es viele übereinstimmende Punkte. Wenn Sie nicht vorsichtig sind, wird die Platine fehlerhaft sein, und die Qualität der Platine wird in einem endlosen Strom enden. Daher ist der Test nach dem Ausbilden der Leiterplatte ein unverzichtbarer Teil. Lassen Sie uns mit Ihnen das Versagen der Leiterplatte und ihrer Lösungen teilen.
1, PCB-Platine schichtet oft im Einsatz
Gründe: (1) Lieferantenmaterial oder Prozessfragen
(2) schlechtes Design und schlechte Kupferverteilung
(3) Die Lagerzeit ist zu lang, überschreitet die Lagerzeit und die Leiterplatte ist feucht.
(4) unsachgemäße Verpackung oder Konservierung, feucht
Antwort: Wählen Sie die Verpackung und lagern Sie sie mit einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit Ausrüstung. Machen Sie eine gute Arbeit in der Fabrik Zuverlässigkeitsprüfung der Leiterplatte, zum Beispiel: der thermische Belastungstest in der PCB-Zuverlässigkeitstest, der Lieferant ist verantwortlich für die 5 oder mehr Schichten als Standard, und wird in jeder Phase bestätigt werden der Probentisch und die Massenproduktion. Der durchschnittliche Hersteller kann nur 2 mal anfordern und wird es nur einmal in ein paar Monaten bestätigen. Der IR-Test der analogen Bestückung kann auch den Abfluss fehlerhafter Produkte verhindern, was für eine hervorragende Leiterplattenfabrik ein Muss ist. Darüber hinaus sollte die Leiterplattenplatte Tg über 145 ° C gewählt werden, damit ist es sicherer.
Zuverlässigkeitstestgeräte: Kammer für konstante Temperatur und Feuchtigkeit, Wärmeschock-Testkammer für Belastungsscreening, Spezialausrüstung für PCB-Zuverlässigkeitstest
2, PCB Board Lötbarkeit ist schlecht
Ursache: Die Platzierungszeit ist zu lang, was zu Feuchtigkeitsabsorption führt, das Layout ist verschmutzt, oxidiert, schwarzes Nickel ist abnormal, lötbeständiges SCUM (Schatten) und Anti-Löt-PAD.
Lösung: Achten Sie auf den Qualitätskontrollplan der PCB-Fabrik und die Wartungsstandards. Zum Beispiel, Black Nickel, müssen Sie sehen, ob die PCB-Board-Produktionsanlage hat keine Gold-Ausbruch, ob die chemische Konzentration der Gold-Linie ist stabil, ob die Analyse Frequenz ist ausreichend, ob regelmäßige Gold-Stripping-Test und Phosphorgehalt Test eingestellt sind erkennen, ob der interne Löttest eine gute Ausführung hat und so weiter.
3, Leiterplatte, die Brett verbiegt
Grund: Die Materialauswahl des Lieferanten ist unangemessen, die Schwerindustrie wird schlecht kontrolliert, die Lagerung ist nicht korrekt, die Betriebspipeline ist abnormal, die Kupferfläche jeder Schicht ist offensichtlich anders und das Bruchloch ist nicht fest gemacht.
Responsive Maßnahmen: Drücken Sie die Platte mit Holzfaserplatte und dann packen und versenden Sie es, um Verformungen in der Zukunft zu vermeiden. Falls erforderlich, fügen Sie eine Klemme auf dem Patch hinzu, um zu verhindern, dass das Gerät die Platine zu stark biegt. Die Leiterplatte muss vor dem Verpacken simuliert werden, um die Platzierung der IR-Bedingungen zu simulieren, um das Phänomen der Plattenbiegung nach dem Ofen zu vermeiden.
4, PCB Board Impedanz ist schlecht
Ursache: Die Impedanzdifferenz zwischen PCB-Batches ist relativ groß.
Reaktionsmaßnahmen: Hersteller müssen bei der Lieferung einen Chargenprüfbericht und einen Impedanzbalken beifügen und gegebenenfalls Vergleichsdaten zwischen dem Plattendurchmesser und dem Platinenranddurchmesser bereitstellen.
5, Anti-Schweiß-Schäumen / Vergießen
Grund: Es gibt einen Unterschied in der Auswahl von Lötstopplack. Der Anschweissprozess der Leiterplatte ist abnormal, und die schwere Arbeit oder die Patch-Temperatur ist zu hoch.
Antwort: Leiterplattenlieferanten sollten Leiterplatten entwickeln (Mehrschicht-Leiterplattenhersteller in China) Zuverlässigkeitsprüfungen und steuern diese in verschiedenen Produktionsprozessen.
6, der Cavalier-Effekt
Ursache: Die Elektronen lösen sich bei OSP und großer Goldoberfläche in Kupferionen auf, was zu einem Potentialunterschied zwischen Gold und Kupfer führt.
Antwort: Hersteller müssen den potenziellen Unterschied zwischen Gold und Kupfer im Produktionsprozess genau beobachten.
Grund: Die Materialauswahl des Lieferanten ist unangemessen, die Schwerindustrie wird schlecht kontrolliert, die Lagerung ist nicht korrekt, die Betriebspipeline ist abnormal, die Kupferfläche jeder Schicht ist offensichtlich anders und das Bruchloch ist nicht fest gemacht.
Responsive Maßnahmen: Drücken Sie die Platte mit Holzfaserplatte und dann packen und versenden Sie es, um Verformungen in der Zukunft zu vermeiden. Falls erforderlich, fügen Sie eine Klemme auf dem Patch hinzu, um zu verhindern, dass das Gerät die Platine zu stark biegt. Die Leiterplatte muss vor dem Verpacken simuliert werden, um die Platzierung der IR-Bedingungen zu simulieren, um das Phänomen der Plattenbiegung nach dem Ofen zu vermeiden.
4, PCB Board Impedanz ist schlecht
Ursache: Die Impedanzdifferenz zwischen PCB-Batches ist relativ groß.
Reaktionsmaßnahmen: Hersteller müssen bei der Lieferung einen Chargenprüfbericht und einen Impedanzbalken beifügen und gegebenenfalls Vergleichsdaten zwischen dem Plattendurchmesser und dem Platinenranddurchmesser bereitstellen.
5, Anti-Schweiß-Schäumen / Vergießen
Grund: Es gibt einen Unterschied in der Auswahl von Lötstopplack. Der Anschweissprozess der Leiterplatte ist abnormal, und die schwere Arbeit oder die Patch-Temperatur ist zu hoch.
Antwort: Leiterplattenlieferanten sollten Leiterplatten entwickeln (Mehrschicht-Leiterplattenhersteller in China) Zuverlässigkeitsprüfungen und steuern diese in verschiedenen Produktionsprozessen.
6, der Cavalier-Effekt
Ursache: Die Elektronen lösen sich bei OSP und großer Goldoberfläche in Kupferionen auf, was zu einem Potentialunterschied zwischen Gold und Kupfer führt.
Antwort: Hersteller müssen den potenziellen Unterschied zwischen Gold und Kupfer im Produktionsprozess genau beobachten.
Bisherige : Prozesssteuerblock PCB des Computerbetriebssystems