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PCB 산업에서 UV 레이저를 사용하는 방법

2019-08-26 10:23:59
유연한 가공, 고정밀 가공 및 유연하고 제어 가능한 가공 공정으로 인해 UV 레이저 가공 시스템은 유연한 회로 기판과 얇은 PCB 레이저 드릴링 및 절단을위한 첫 번째 선택이되었습니다. 레이저 기술이 기존의 기계 공정을 대체하여 특수 공구 비용을 절감하고 있음을 알 수 있습니다.


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이산화탄소 레이저 또는 UV 레이저입니까? 스크린 인쇄 벤딩 잉크 도매.




예를 들어, PCB가 분할 또는 절단 될 때, 약 10.6 μm의 파장을 갖는 CO2 레이저 시스템이 선택 될 수있다. 그러나 절단 과정에서 많은 열이 발생하여 가장자리가 심하게 탄화됩니다. UV 레이저는 355 nm의 파장을 갖는다. 이 파장의 레이저 빔은 광학적으로 초점을 맞추기가 매우 쉽습니다.

02
UV 레이저 가공의 장점

UV 레이저는 특히 하드 보드, 소프트 및 하드 본드 보드, 소프트 보드 및 해당 액세서리를 절단하고 표시하는 데 적합합니다.

UV 레이저 커팅 시스템은 큰 기술적 이점을 보여줍니다. 보드 재료의 두께에 따라 레이저는 원하는 프로파일을 따라 한 번 이상 절단됩니다. 재료가 얇을수록 절삭 속도가 빨라집니다.

UV 레이저의 펄스 에너지는 마이크로 초 동안 재료에만 작용하며, 슬릿 옆의 마이크로 미터에는 큰 열 영향이 없으므로 구성 요소에서 발생하는 열로 인한 손상을 고려할 필요가 없습니다. . 가장자리 근처의 라인과 솔더 조인트는 손상되지 않고 튼튼합니다. 골든 핑거 보드.




03
드릴링 응용

보드의 관통 구멍은 이중 패널의 전면 및 후면 라인을 연결하거나 다층 보드의 층간 라인을 연결하는 데 사용됩니다. 전기를 전도하려면 드릴링 후 구멍 벽에 금속 층을 도금해야합니다. 요즘 전통적인 기계적 방법은 드릴 구멍의 직경이 작고 작은 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 스핀들 속도는 증가하더라도 작은 직경으로 인해 정밀 드릴링 공구의 반경 방향 속도가 줄어들고 심지어 필요한 가공 효과를 얻을 수 없습니다. 또한 경제적 관점에서 마모되기 쉬운 공구 마모도 제한 요소입니다.

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프리프 레그 절단

백보드 보드 제조 업체 중국.




전자 부품의 제조 공정에서 프리프 레그 재료를 절단하기 위해 어떤 조건이 필요합니까? 업계 초기에 프리프 레그 재료는 다층 보드에 사용되었습니다. 다층 회로 기판의 다양한 회로 층은 프리프 레그의 작용에 의해 함께 가압된다; 회로 설계에 따르면, 프리프 레그의 일부 영역은 프레스 전에 절단 및 개방되어야합니다.


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부드럽고 단단한 보드 처리

연성 및 하드 본딩 보드에서 강성 PCB는 유연한 PCB와 함께 눌러 다층 보드를 형성합니다. 프레싱 공정 동안,가요 성 PCB는 강성 PCB와 함께 눌려지고 접착되지 않는다. 유연한 PCB를 덮고있는 견고한 커버는 레이저 딥 커팅으로 절단 및 분리되어 유연하고 단단한 본딩 보드를 형성 할 수있는 유연한 부품을 남깁니다.

이러한 심화는 또한 다층 보드에서 표면 매립형 통합 부품의 블라인드 그루브 가공에도 적합합니다. UV 레이저는 다층 보드에서 분리 된 대상 레이어의 블라인드 홈을 정밀하게 절단합니다. 이 영역에서, 타겟 층은 그 위에 덮힌 재료에 연결되지 않는다.