Cómo se usan los láseres UV en la industria de PCB
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¿El láser de CO2 o el láser UV? Serigrafía Tinta de flexión al por mayor.
Por ejemplo, cuando la PCB se divide o corta, se puede seleccionar un sistema láser de CO2 con una longitud de onda de aproximadamente 10,6 μm. Sin embargo, genera mucho calor durante el proceso de corte, causando una severa carbonización de los bordes. El láser UV tiene una longitud de onda de 355 nm. Los rayos láser de esta longitud de onda son muy fáciles de enfocar ópticamente.
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Ventajas del procesamiento con láser UV
Los láseres UV son especialmente adecuados para cortar y marcar tableros duros, tableros blandos y rígidos, tableros blandos y sus accesorios.
Los sistemas de corte por láser UV muestran grandes ventajas técnicas. Dependiendo del grosor del material de la placa, el láser se corta una o más veces a lo largo del perfil deseado. Cuanto más delgado es el material, más rápida es la velocidad de corte.
La energía del pulso del láser UV actúa solo sobre el material durante un período de microsegundos, y no hay una influencia térmica significativa en los micrómetros al lado de la ranura, por lo que no es necesario considerar el daño causado por el calor generado por el componente . Las líneas y las juntas de soldadura cerca de los bordes están intactas y sin rebabas.
Proveedor de TABLERO DEDOS DE ORO.
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Aplicación de perforación
Los agujeros pasantes en el tablero se usan para conectar las líneas frontal y posterior del panel doble o para conectar cualquier línea de capa intermedia en el tablero multicapa. Para conducir la electricidad, es necesario colocar placas de metal en las paredes del agujero después de perforar. Hoy en día, el método mecánico tradicional no puede cumplir los requisitos del diámetro cada vez más pequeño del taladro: aunque se aumenta la velocidad del husillo, la velocidad radial de la herramienta de perforación de precisión se reducirá debido al pequeño diámetro e incluso al requerido No se puede lograr el efecto de mecanizado. Además, desde una perspectiva económica, el desgaste de la herramienta que es propenso al desgaste también es un factor limitante.
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Corte prepreg
TABLERO DE PLANO fabricante china.
En el proceso de fabricación de componentes electrónicos, ¿qué condiciones se requieren para cortar el material preimpregnado? Al principio de la industria, los materiales preimpregnados se han utilizado en tableros multicapa. Las diversas capas de circuito en la placa de circuito multicapa se presionan juntas por la acción del preimpregnado; De acuerdo con el diseño del circuito, algunas áreas del preimpregnado deben cortarse y abrirse antes de presionarse.
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Procesamiento de tableros blandos y duros
En la placa de unión blanda y dura, la PCB rígida se presiona junto con la PCB flexible para formar una placa multicapa. Durante el proceso de prensado, la PCB flexible no se presiona ni se une con la PCB rígida. La cubierta rígida que cubre el PCB flexible se corta y se separa mediante corte profundo con láser, dejando una parte flexible para formar una tabla de unión blanda y dura.
Tal profundización también es adecuada para el mecanizado de ranuras ciegas de componentes integrados empotrados en la superficie en tableros multicapa. El láser UV corta con precisión las ranuras ciegas de la capa objetivo separadas de la placa multicapa. En esta región, la capa objetivo no está conectada al material cubierto sobre ella.