PCB 플러그인 연결 방법
보다 복잡한 기기 및 장비에서는 커넥터 연결 방법이 종종 사용됩니다. 이 "빌딩 블록"구조는 제품의 대량 생산 품질을 보장 할뿐만 아니라 시스템 비용을 줄이며 디버깅 및 유지 보수의 편의성을 제공합니다. 장비가 고장 나면 유지 보수 담당자는 구성 요소 레벨을 점검 할 필요가 없습니다 (즉, 고장 원인을 확인하고 특정 구성 요소에 대한 소스를 추적하십시오.이 작업은 상당한 시간이 걸립니다). 어떤 보드가 정상적이지 않은지 판단하면 즉시 교체하여 가장 짧은 시간 내에 문제를 해결함으로써 가동 중지 시간을 줄이고 장비 활용도를 높일 수 있습니다. 교체 된 회로 기판은 충분한 시간 내에 수리 할 수 있으며 수리 후 예비 부품으로 사용할 수 있습니다.
RF 통신용 PCB.
1, 표준 핀 연결
이 방법은 특히 소형 장비에서 PCB의 외부 연결에 사용할 수 있습니다. 2 개의 PCB는 표준 핀으로 연결되며 2 개의 PCB는 일반적으로 평행 또는 수직으로 대량 생산이 용이합니다.
2, PCB 소켓
이러한 방식으로, 인쇄 된 플러그는 PCB의 가장자리로부터 만들어지며, 플러그의 크기는 소켓의 크기, 접점 수, 접점 거리, 위치 결정 구멍의 위치 등에 따라 설계됩니다. 전용 PCB 소켓과 일치하도록합니다.
이중층 알루미늄 기반 PCB.
보드를 만들 때 내마모성을 높이고 접촉 저항을 줄이려면 플러그 부분을 금도금해야합니다. 이 방법은 조립이 간단하고 교체가 가능하며 유지 보수 성능이 우수하며 표준화 된 대량 생산에 적합합니다. 단점은 PCB 비용이 증가하고 PCB 제조 정밀도와 프로세스 요구 사항이 높다는 것입니다. 플러그 부분이 산화되거나 소켓 리드가 노화되고 접점이 열악하여 신뢰성이 약간 떨어집니다. 외부 연결의 신뢰성을 높이기 위해 회로 보드의 같은 쪽 또는 양쪽에있는 접점을 통해 동일한 리드선이 병렬로 연결되는 경우가 많습니다.
PCB 소켓 연결 방법은 종종 멀티 보드 구조 제품에 사용됩니다. 소켓과 PCB 또는 바닥 판에는 두 가지 유형의 리드 유형과 핀 유형이 있습니다.