PCB上の光電子部品が常に故障するのはなぜですか？
さまざまなコンポーネントのキャリアおよび回路信号伝送のハブとして、PCBは電子情報製品の最も重要かつ重要な部分となっています。 PCBの品質と信頼性は、機器全体の品質と信頼性を決定します。
電子情報製品の小型化と鉛フリーおよびハロゲンフリーの環境保護要件により、PCBは高密度および高Tgおよび環境保護の方向にも開発されました。しかし、コストと技術的な理由により、PCBの生産とアプリケーションのプロセスで多数の障害が発生し、多くの品質紛争を引き起こしています。障害の原因を理解して問題の解決策を見つけ、責任を明確にするには、発生した障害事例について障害分析を実行する必要があります。
故障解析の基本手順
PCBの故障または故障の正確な原因またはメカニズムを取得するには、基本原則と解析手順を順守する必要があります。そうしないと、貴重な故障情報が失われ、解析が失敗したり、誤った結論につながる可能性があります。一般的な基本プロセスでは、まず、情報収集、機能テスト、電気的性能テスト、および障害現象（障害の場所または障害の場所）に基づく単純な目視検査を通じて、障害の場所と障害モードを判別します。
単純なPCBまたはPCBAの場合、障害の場所を簡単に特定できます。ただし、より複雑なBGAまたはMCMパッケージデバイスまたは基板の場合、欠陥を顕微鏡で観察することは容易ではなく、現時点でそれらを特定することは容易ではありません。現時点では、決定するために他の手段が必要です。
次のステップは、故障メカニズムを分析することです。つまり、はんだ付け、汚染、機械的損傷、湿潤応力、誘電腐食、疲労損傷、CAFなど、PCBの故障または欠陥生成を引き起こすメカニズムを分析するためにさまざまな物理的および化学的方法を使用しますまたはイオン移動、ストレス過負荷など。
次に、障害メカニズムとプロセス分析に基づいた障害原因分析があり、障害メカニズムの原因を見つけます。必要に応じて、テスト検証が実行されます。通常、テスト検証は可能な限り実行する必要があります。テスト検証を通じて、正確な誘導故障の原因を見つけることができます。
これは、次の改善のためのターゲットの基礎を提供します。最後に、分析プロセスで得られたテストデータ、事実、および結論に基づいて、障害分析レポートが作成されます。これには、報告された事実が明確で論理的で整然としている必要があります。想像力で想像しないでください。
分析のプロセスでは、単純なものから複雑なものまで、外部から内部まで、サンプルを破壊しないことから損傷を使用することまで、分析方法を使用する基本原則に注意してください。この方法でのみ、重要な情報の損失を避け、新しい人為的な障害メカニズムの導入を避けることができます。
それは交通事故のようなものです。事故の片側が現場を破壊または逃げた場合、賢明な警察が責任を正確に判断することは困難です。現時点では、交通規制は一般的に逃亡者または現場の側が全責任を負うことを要求しています。
PCBまたはPCBAの故障解析も同じです。はんだごてを使用して障害のあるはんだ接合を修復するか、大きなハサミを使用してPCBを強力に切断すると、解析を開始できなくなり、障害サイトが破壊されます。特に障害サンプルの数が少ない場合、障害サイトの環境が破壊または損傷されると、障害の本当の原因を取得できません。