Perché le aziende PCB dovrebbero implementare il sistema di pianificazione APS?
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APS: Advanced Planning and Scheduling, un software di gestione della produzione che affronta in modo completo la pianificazione della produzione di produzione e la gestione del controllo fisico. Automatizza completamente una pianificazione di produzione rapida basata su vari vincoli nella produzione effettiva e sviluppa piani di produzione dettagliati e eseguibili e piani di materiali per guidare la produzione effettiva e il controllo preciso del materiale.
Con il miglioramento del livello tecnico dello sviluppo dell'industrializzazione, l'investimento nelle linee di automazione, intelligence e produzione di informazioni ha portato molte aziende a cercare di apportare notevole efficienza e qualità all'industria dell'automazione. In passato, le aziende facevano affidamento sull'esperienza dei pianificatori per gestire la produzione. I pianificatori di produzione devono possedere forti caratteristiche del settore, devono disporre di una ricca esperienza di pianificazione e pianificazione della produzione per affrontare tutti i tipi di problemi complessi, ma i fattori considerati dal personale non possono essere completi e la complessità dell'attività reale è facile da ignorare. imprese Solitamente, solo alcuni compromessi possono essere presi per risolvere il problema di produzione e le decisioni prese sono facilmente influenzate da fattori quali le emozioni delle persone, le condizioni di lavoro e le situazioni impreviste, e gli errori o le fluttuazioni umane sono inevitabili. Il software di pianificazione della produzione APS combina l'attuale esperienza di pianificazione manuale con la tecnologia di pianificazione avanzata di APS per una produzione pianificata efficiente e veloce.Porcellana Produttore di schede per circuiti stampati)
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APS è un sistema di pianificazione della produzione che soddisfa le esigenze di una produzione raffinata. Si integra e ottimizza da tre aspetti: processo di produzione, collegamento materiale e flusso di informazioni, fornendo un supporto efficace per la gestione della produzione raffinata dell'azienda. Il sistema APS monitora lo stato del carico delle risorse dell'apparecchiatura, fornisce kanban di carico delle risorse delle attrezzature, monitora l'utilizzo delle risorse delle attrezzature e facilita il personale di gestione ad adeguare la produzione in base alle condizioni di carico delle apparecchiature. La segnaletica elettronica consente il flusso di dati di informazioni sugli ordini, informazioni sulla produzione, requisiti di produzione e altri flussi diretti dalla linea di produzione pianificata per evitare trasferimenti intermedi. Allo stesso tempo, lo staff in prima linea può cogliere le informazioni del piano di produzione del giorno, i progressi della produzione in tempo reale e ordinare le precauzioni di produzione. La funzione principale di APS è diversa da quella di altri software. Per un'azienda è facile fornire un piano di lavoro accurato a condizione di soddisfare la capacità di produzione, dare pieno gioco alla capacità produttiva dell'azienda e registrare manualmente il risultato prima di accedere a Excel. Rispetto alle operazioni di produzione, non è semplicemente la stessa cosa. Pianificazione accurata del lavoro, pianificazione accurata dei fabbisogni di materiali, pianificazione degli approvvigionamenti, pianificazione dell'inventario, dati di produzione, dati di valutazione delle prestazioni, dati di gestione delle attrezzature, ecc. Vengono quindi reindirizzati a ciascun link di produzione, in modo che ogni modulo sia interbloccato per l'intera gestione aziendale gli aggiornamenti svolgono un ruolo importante nel facilitare. Solo in questo modo lo sviluppo dell'impresa può costituire un vantaggio e conseguire migliori benefici economici e creare più valore.