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Pourquoi les sociétés de PCB devraient-elles mettre en place un système de planification APS?

o-leader o-leading.com 2018-09-25 17:02:45


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APS: Advanced Planning and Scheduling, un logiciel de gestion de production qui aborde de manière exhaustive la planification de la production de fabrication et la gestion des contrôles physiques. Il automatise entièrement la planification rapide de la production en fonction de diverses contraintes dans la production réelle et élabore des plans de production détaillés et exécutables et des plans de matériel pour guider la production réelle et le contrôle précis des matériaux.

Avec l’amélioration du niveau technique de développement de l’industrialisation, l’investissement dans des lignes de production d’automatisation, d’intelligence et d’information a conduit de nombreuses entreprises à tenter d’apporter une efficacité et une qualité considérables à l’industrie de l’automatisation. Par le passé, les entreprises comptaient sur l'expérience des planificateurs pour gérer la production. Les planificateurs de la production doivent avoir de solides caractéristiques de l’industrie, avoir une grande expérience de la planification et de la planification de la production pour traiter tous les problèmes complexes, mais les facteurs considérés par le personnel ne sont pas exhaustifs. entreprises Généralement, seuls des compromis peuvent être pris pour résoudre le problème de la production, et les décisions prises sont facilement affectées par des facteurs tels que les émotions, les conditions d'emploi et les situations inattendues. Les erreurs ou les fluctuations humaines sont inévitables. Le logiciel de planification de la production APS associe l'expérience de la programmation manuelle actuelle à la technologie de planification avancée d'APS pour une production planifiée efficace et rapide.Chine fabricant de carte de circuit imprimé mobile)


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APS est un système de planification de la production qui répond aux besoins de la production raffinée. Il intègre et optimise trois aspects: le processus de production, le lien matériel et le flux d’informations, en fournissant un support efficace à la gestion de production raffinée de l’entreprise. Le système APS surveille l’état de la charge des ressources de l’équipement, fournit des ressources en kanban, surveille l’utilisation des ressources de l’équipement et aide le personnel de gestion à ajuster la production en fonction des conditions de charge de l’équipement. La signalisation électronique permet le flux de données des informations de commande, les informations de production, les exigences de production et autres flux directs à partir de la ligne de production planifiée pour éviter un transfert intermédiaire. Dans le même temps, le personnel de première ligne peut saisir les informations relatives au plan de production de la journée, à la progression de la production en temps réel et aux précautions de production. La fonction principale d'APS est différente des autres logiciels. Il est facile pour une entreprise de fournir un plan de travail précis sous réserve de la capacité de production, de jouer pleinement sur la capacité de production de l’entreprise et d’enregistrer manuellement le résultat avant d’entrer dans l’excel. Par rapport aux opérations de production, ce n’est tout simplement pas la même chose. La planification précise des tâches, la planification précise des besoins en matériaux, la planification des achats, la planification des performances, les données de performance, les données de gestion des équipements, etc. sont ensuite reliées à chaque lien de production. les mises à niveau jouent un rôle majeur dans la facilitation. Ce n’est que de cette manière que le développement de l’entreprise peut constituer un avantage et que cela permettra d’obtenir de meilleurs avantages économiques et de créer plus de valeur.