Domov > Zprávy > PCB novinky > Proč by firmy PCB měly implementovat plánovací systém APS?
Kontaktujte nás
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Kontaktujte ihned
Certifikace
Nové produkty

Zprávy

Proč by firmy PCB měly implementovat plánovací systém APS?

o-vedení o-leading.com 2018-09-25 17:02:45


led pcb board dodavatel porcelánu

APS: Pokročilé plánování a plánování, software pro řízení výroby, který se komplexně zabývá výrobním plánováním výroby a řízením fyzické kontroly. Plně automatizuje rychlé plánování výroby založené na různých omezeních ve skutečné výrobě a vyvíjí detailní a realizovatelné výrobní plány a materiálové plány, které vedou ke skutečné výrobě a přesné kontrole materiálu.

Díky zlepšení technické úrovně rozvoje industrializace vedla investice do automatizačních, informačních a informačních technologických linek řadu společností, aby se pokusily přinést automatizačnímu průmyslu značnou efektivitu a kvalitu. V minulosti se společnosti spoléhaly na zkušenosti projektantů s řízením výroby. Výrobní plánovači musí mít silné charakteristiky v průmyslu, musí mít bohaté plánování plánování a zkušenosti s plánováním, aby se vypořádali se všemi druhy složitých problémů, ale faktory, které zaměstnanci považují za nemožné, a komplexnost reálného podnikání je snadné ignorovat monitorování výrobních závodů, podniky Obvykle mohou být podniknuty jen některé kompromisy k vyřešení problému výroby a rozhodnutí jsou snadno ovlivněna faktory, jako jsou emoce lidí, podmínky zaměstnání a neočekávané situace, a lidská chyba nebo kolísání jsou nevyhnutelné. Software pro plánování výroby APS kombinuje současné zkušenosti s plánováním ručního plánování s pokročilou plánovací technologií APS pro efektivní a rychlou plánovanou výrobu.Čína mobilní deska výrobce desek).


pcb deska Tištěná společnost Čína

APS je systém plánování výroby, který splňuje potřeby rafinované výroby. Integruje a optimalizuje z třech aspektů: výrobní proces, materiálové spojení a tok informací, který poskytuje efektivní podporu pro rafinované řízení výroby společnosti. Systém APS sleduje stav zatížení zdrojů zařízení, zajišťuje zatížení zařízení kanban, sleduje využívání zdrojů zařízení a usnadňuje řídícím pracovníkům přizpůsobovat výrobu podle podmínek zatížení zařízení. Elektronická signalizace umožňuje datový tok informací o objednávce, informace o výrobě, požadavky na výrobu a další přímý tok z plánované výrobní linky, aby se zabránilo mezipřenosu. Současně mohou zaměstnanci na frontě uchopit informace o výrobním plánu dne, postupovat v reálném čase a měřit výrobní opatření. Základní funkce APS se liší od ostatních programů. Je snadné, aby podnik poskytl přesný pracovní plán pod podmínkou splnění výrobní kapacity, umožnil plně hrát výrobní kapacitu podniku a ručně zaznamenal výsledek před vstupem do programu Excel. Ve srovnání s výrobními operacemi to prostě není stejné. Přesné plánování práce, přesné plánování požadavků na materiál, plánování zadávání zakázek, plánování zásob, výkonnostní údaje o výrobě, údaje o vyhodnocení výkonu, údaje o řízení zařízení apod. Jsou pak přiváděny zpět na každé výrobní spojení tak, aby každý modul byl propojen pro celý podnik Management upgrady hrají významnou úlohu při usnadňování. Pouze tímto způsobem může rozvoj podniku představovat výhodu a dosáhne tak lepších ekonomických výhod a vytvoří větší hodnotu.