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Difficoltà nell'implementazione del sistema APS nelle imprese PCB

o-leader o-leading.com 2018-09-26 15:32:15


Fabbricante della Cina, Commerci all'ingrosso pcb di alta qualità, 

Cina fornitore di PCB scheda chiave

1) Sito di produzione con vincoli complessi e variabili

Poiché il complesso processo del processo di produzione di PCB presenta requisiti speciali diversi per le varie apparecchiature, con conseguenti colli di bottiglia di apparecchiature non fisse, apparecchiature di produzione non uniforme con capacità limitata, perdita di dati ingegneristici e difetti di installazione e competenza del personale. Sito di produzione.

2) Modalità di produzione complessa di più varietà e piccoli lotti

A causa dell'incoerenza di lotti multi-varietà e di piccole dimensioni e del ciclo di produzione incoerente, la condivisione delle risorse è soggetta a colli di bottiglia, modifiche degli ordini e incertezza del ciclo di produzione, capacità di pianificazione e programmazione, difficoltà nel monitoraggio dell'avanzamento degli ordini e modifiche dei materiali, con conseguente mancanza di materiali e approvvigionamento. Ritardi gravi, impatti del ciclo di approvvigionamento dei materiali, ecc.

3) Cambiamento dinamico dell'ambiente di produzione

Le modifiche temporanee degli ordini e gli inserimenti degli ordini di emergenza spesso si verificano e il progresso effettivo non corrisponde alla pianificazione pianificata. Il processo del prodotto è in continua evoluzione, l'incertezza del processo di sviluppo del nuovo prodotto, la manutenzione e la riparazione delle attrezzature della macchina e l'assenza di assenze per malattia dei dipendenti.

4) Modalità mista multi-varietà di produzione snella

L'ordine deve essere basato sull'ordine di ottimizzazione del battito, considerando il tempo di consegna del cliente, ma anche considerando il bilancio di fornitura a monte e la puntualità JIT / JIS, l'ordine, la sincronizzazione e anche considerare l'effetto del cambio dell'attrezzatura.

5) L'apparecchiatura non è uniforme e il livello di automazione non è elevato, il che rende difficile l'implementazione del sistema di monitoraggio MES e le informazioni sulla produzione sono difficili da raccogliere.