Schwierigkeiten bei der Implementierung des APS-Systems in Leiterplattenunternehmen
China Handy Leiterplattenhersteller, Hochwertiger Leiterplatten-Großhandel,
1) Produktionsstandort mit komplexen und variablen Randbedingungen
Weil der komplexe Prozessweg der Leiterplattenherstellung unterschiedliche spezielle Anforderungen für verschiedene Ausrüstungen aufweist, was zu vielen Engpässen nicht fixierter Ausrüstung, ungleicher Produktionsausrüstung mit begrenzter Kapazität, technischen Datenverlust und Vorrichtungsdefekten und Personalkenntnissen führt. Fabrik.
2) komplexe Produktionsweise von mehreren Sorten und kleinen Chargen
Aufgrund der Inkonsistenz von unterschiedlichen und kleinen Chargen und des inkonsistenten Produktionszyklus ist die gemeinsame Nutzung von Ressourcen anfällig für Engpässe, Auftragsänderungen und Produktionszyklusunsicherheiten, Planungs- und Zeitplanungsfunktionen, schwer kontrollierbarer Auftragsfortschritt und wesentliche Änderungen, die zu einem Mangel an Materialien und Beschaffung. Schwere Verzögerungen, Auswirkungen auf den Materialbeschaffungszyklus usw.
3) Dynamisch wechselnde Produktionsumgebung
Vorübergehende Bestelländerungen und Notfallbestellungen werden häufig durchgeführt, und der tatsächliche Fortschritt stimmt nicht mit dem geplanten Zeitplan überein. Der Produktprozess verändert sich ständig, die Ungewissheit des Prozesses der Entwicklung neuer Produkte, die Wartung und Reparatur der Maschinenausrüstung und das Fehlen von Krankenständen.
4) Multi-Variety Mixed-Modus der schlanken Produktion
Die Bestellung muss auf der Beat-Optimierungsreihenfolge basieren, die die Lieferzeit des Kunden berücksichtigt, aber auch die vorgelagerte Versorgungsbilanz und JIT / JIS-Pünktlichkeit, Reihenfolge, Synchronisation und auch den Tool-Fixture-Change-Effekt berücksichtigen.
5) Die Ausrüstung ist ungleichmäßig und der Grad der Automatisierung ist nicht hoch, was es schwierig macht, das MES-Überwachungssystem zu implementieren, und die Produktionsinformationen sind schwer zu sammeln.