Moeilijkheden bij de implementatie van een APS-systeem bij PCB-bedrijven
China Mobiele telefoon printplaat fabrikant, PCB-groothandels van hoge kwaliteit,
Key board PCB leverancier china
1) Productiesite met complexe en variabele beperkingen
Omdat het complexe procespad van PCB-productie verschillende speciale vereisten heeft voor verschillende apparatuur, wat resulteert in veel knelpunten van niet-gefixeerde apparatuur, ongelijkmatige productieapparatuur met beperkte capaciteit, technisch gegevensverlies en opspanfouten en personeelsbewaking. Productiesite.
2) Complexe productiemodus van meerdere variëteiten en kleine partijen
Vanwege de inconsistentie van multi-variëteit en kleine batches en de inconsistente productiecyclus, is het delen van resources vatbaar voor knelpunten, orderwijzigingen en productiecyclusonzekerheid, planning en planningsmogelijkheden, moeilijk om de ordervoortgang te volgen en materiële wijzigingen, resulterend in een gebrek aan materialen en inkoop. Ernstige vertragingen, materiële gevolgen van de inkoopcyclus, enz.
3) Dynamisch veranderende productieomgeving
Tijdelijke orderwijzigingen en noodbestandsinvoegingen komen vaak voor en de werkelijke voortgang komt niet overeen met het geplande schema. Het productproces verandert voortdurend, de onzekerheid van het proces van het ontwikkelingsproces van nieuwe producten, het onderhoud en de reparatie van de machine-uitrusting en de afwezigheid van ziekteverlof van werknemers.
4) Multi-variëteit gemengde modus van lean productie
De bestelling moet gebaseerd zijn op de beat-optimalisatieopdracht, rekening houdend met de levertijd van de klant, maar ook rekening houdend met de upstream-aanbodbalans en JIT / JIS punctualiteit, volgorde, synchronisatie en ook met het wijzigen van de toolfixatieverandering.
5) De uitrusting is ongelijk en de automatiseringsgraad is niet hoog, waardoor het MES-monitoringsysteem moeilijk te implementeren is en de productie-informatie moeilijk te verzamelen is.