Quali sono le colle comuni per i componenti di fissaggio PCB
1.Gomma rossa
La gomma rossa è un composto di poliene che è soggetto a vulcanizzazione dopo essere stato riscaldato. Quando la temperatura raggiunge raggiunge il punto di congelamento di 150 ° C, la gomma rossa inizia a cambiare da una pasta in un solido. Utilizzando questa funzione, è possibile utilizzare l'erogazione o la stampa I componenti del chip sono fissati in modo tale che i componenti del circuito stampato utilizzino la colla rossa del chip per essere polimerizzata mediante riscaldamento in forno o saldatura a riflusso.
I componenti sul circuito stampato, in particolare i circuiti stampati montati su due lati, sono fissati con la colla rossa patch durante la saldatura ad onda, in modo che i componenti di chip di piccole dimensioni sul retro non cadano nel forno di latta.
La gomma rossa ha diverse caratteristiche:
È possibile ottenere una resistenza adesiva stabile per vari componenti del chip;
Ha la viscosità e la resistenza alle vibrazioni adatte ai requisiti della serigrafia e il volume della colla è stabile senza spazzole o bordi della torre mancanti;
Ha buone prestazioni di stabilità di archiviazione;
Ha un'elevata resistenza adesiva, che può evitare lo spostamento dei componenti durante il posizionamento ad alta velocità.
Il ruolo principale della colla rossa è quello di riparare i componenti del patch del circuito, che hanno principalmente un effetto adesivo, o usarlo con la pasta saldante come effetto di rinforzo e fissaggio.
2. Gomma gialla
La colla gialla utilizzata per i circuiti stampati è un adesivo a base d'acqua con un odore pungente. È un gel morbido e autoadesivo. Ha un eccellente isolamento, resistenza all'umidità, resistenza agli urti e conducibilità termica. Il dispositivo funziona in sicurezza in condizioni difficili.
È soggetto a guarigione. La velocità di indurimento è correlata alla temperatura ambiente, all'umidità e alla velocità del vento: maggiore è la temperatura, minore è l'umidità, maggiore è la velocità del vento, maggiore è la velocità di indurimento e più lenta nell'altra direzione. Quando le parti verniciate sono poste in aria, si incrostano lentamente. Si noti che l'operazione deve essere completata prima che la superficie sia crosta.
Ruolo principale: riparazione di prodotti elettronici come induttori, bobine, trasformatori, condensatori elettrolitici e ricevitori. Ha la funzione di proteggere e sigillare i componenti elettronici. Può essere utilizzato per il riempimento di componenti elettrici, il riempimento di parti ad alta tensione e il rivestimento a prova di umidità dei circuiti stampati.
3. Silicone termicamente conduttivo
Il gel di silice termico, noto anche come pasta termica e pasta termica, è un materiale siliconico isolante altamente conduttivo che non è quasi mai indurito. Può essere usato a lungo ad una temperatura di -50 ° Da C a + 250 ° C. Ha sia un eccellente isolamento elettrico che un'eccellente conduttività termica. Allo stesso tempo, ha una bassa separazione dell'olio (verso lo zero), resistenza alle alte e basse temperature, resistenza all'acqua, resistenza all'ozono e resistenza agli agenti atmosferici. Le sue caratteristiche sono atossiche, inodori e non corrosive, in linea con gli standard ROHS e i relativi requisiti di protezione ambientale e proprietà chimiche e fisiche stabili.
Funzione principale: viene utilizzato per riempire lo spazio tra l'elemento riscaldante e il dissipatore di calore e aumentare la loro area di contatto, in modo da ottenere l'effetto di conduzione del calore, in modo che il calore dei componenti elettronici possa essere emesso e trasmesso in modo efficiente.
È ampiamente applicato alle superfici di contatto tra elementi riscaldanti (tubi di potenza, tiristori, reattori elettrici, ecc.) In vari prodotti elettronici e apparecchiature elettriche e strutture di dissipazione del calore (alette di radiazione, dissipatori di calore, involucri, ecc.) Per condurre il trasferimento di calore . L'effetto del mezzo può migliorare l'effetto di dissipazione del calore.
4. Colla siliconica (colla per vetro)
La colla al silicone è simile a un unguento e si solidificherà in un materiale solido simile alla gomma al contatto con l'umidità nell'aria. La colla al silicone è comunemente usata come colla per vetro perché è spesso usata per incollare e sigillare il vetro. La colla deve essere sigillata e conservata. La gomma mista deve essere utilizzata contemporaneamente per evitare sprechi.
Ruolo principale: ampiamente utilizzato in moduli elettronici, sensori, componenti elettronici e altri luoghi in cui sono richiesti invasature, isolamento e ritardanti di fiamma, nonché l'incollaggio tra componenti elettronici e l'isolamento tra componenti fissi.
Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, i prodotti elettronici stanno diventando sempre più sofisticati e vengono imposti requisiti più elevati su materiali, processi, progettazione del prodotto, struttura e funzioni. Per questo motivo, gli adesivi industriali sono uno dei materiali industriali indispensabili nel processo di assemblaggio del prodotto. Prendendo ad esempio i telefoni cellulari, ci saranno probabilmente più di 160 punti di colla su uno smartphone normale.
La colla industriale come metodo di connessione ha le seguenti caratteristiche:
Leggero: È diverso dai noiosi collegamenti meccanici, come rivetti, avvitamenti e saldature, ma utilizza un legame tipo resina, che può ridurre efficacemente il peso del prodotto e rendere il design più semplice e pratico;
Micro: Nelle aree in cui non è possibile raggiungere connessioni meccaniche e fisiche, la colla industriale è pienamente in grado di affrontare questa sfida. L'area di incollaggio può essere di pochi millimetri quadrati e lo spazio di incollaggio può essere a livello di micron. Può riempire, sigillare e proteggere perfettamente spazi ristretti. raggiungere;
Veloce: L'incollaggio UV, pochi secondi o addirittura 1 secondo, consente di ottenere una polimerizzazione efficiente direttamente, adatta a un gran numero di elettronica di consumo, mentre il consumo di energia è relativamente ridotto;
Forte: Lo stress interno del processo di incollaggio è piccolo e nella maggior parte dei casi si tratta di incollaggio superficiale. Allo stesso tempo, la colla industriale fornisce un forte effetto di legame attraverso la coesione e il legame superficiale del materiale;
Varie: Metallo e metallo, plastica e plastica, metallo e plastica possono essere tutti incollati e fissati, e la colla può anche essere usata per realizzare le funzioni di riempimento, incapsulamento, protezione e fissaggio;
A causa dei vantaggi sopra citati della tecnologia di incollaggio industriale, svolgerà un ruolo sempre più importante nella produzione moderna, sostituendo la tecnologia tradizionale in modo più ampio. La miscela è legata insieme, Il ruolo più fondamentale del legame è la connessione. Tuttavia, nella produzione moderna, con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le aspettative delle persone per le prestazioni della colla, il ruolo della colla e il campo di applicazione e l'adattamento della colla stanno diventando sempre più elevati.
La continua alta integrazione, la miniaturizzazione, la multifunzionalizzazione e l'elevata potenza dei prodotti elettronici hanno reso i consumi di energia / gestione del calore sempre più importanti! Questi componenti altamente integrati non devono solo essere assemblati in modo sicuro sulla scheda PCB, ma il calore generato dal loro lavoro deve essere rapidamente dissipato; a volte un dissipatore di calore deve essere montato sulla superficie del componente per raffreddare. In questo caso, l'adesivo termico è l'unica scelta. La conduttività termica della colla può essere compresa da due diversi aspetti: la rimozione del calore e l'assorbimento del calore, come la colla incollata al dissipatore di calore, dovrebbero essere in grado di rimuovere rapidamente il calore; e la colla termica che protegge il sensore di temperatura NTC dovrebbe assorbire rapidamente il calore, passato al chip. Questi sono in realtà due aspetti dello stesso problema. Pertanto, il problema più grande degli adesivi termicamente conduttivi è la contraddizione tra l'elevata conduttività termica e la solidità di adesione che vengono continuamente perseguite; e il materiale particellare termicamente conduttivo aggiunto per ottenere una conduzione termica al processo di dimensionamento e adesivi. Effetti delle proprietà reologiche dell'acqua.