Metodo di raffreddamento PCB
1. Dissipazione del calore attraverso la scheda PCB stessa: il foglio PCB attualmente ampiamente utilizzato è un substrato di tessuto di vetro rivestito di rame / resina epossidica o un substrato di tessuto di vetro di resina fenolica e viene utilizzata una piccola quantità di foglio di rame rivestito di carta. Sebbene questi substrati abbiano eccellenti prestazioni elettriche e di elaborazione, presentano una scarsa dissipazione del calore. Come percorso di dissipazione del calore per componenti che generano calore elevato, è difficile prevedere che il PCB stesso conduca calore dalla resina del PCB, ma che dissipi il calore dalla superficie del componente all'aria circostante. Tuttavia, poiché i prodotti elettronici sono entrati nell'era della miniaturizzazione dei componenti, dell'installazione ad alta densità e dell'assemblaggio ad alto calore, non è sufficiente fare affidamento sulla superficie dei componenti con una superficie molto ridotta per dissipare il calore. Allo stesso tempo, a causa dell'uso intenso di componenti a montaggio superficiale come QFP e BGA, il calore generato dai componenti viene trasferito alla scheda PCB in grandi quantità. Pertanto, il modo migliore per risolvere la dissipazione del calore è migliorare la capacità di dissipazione del calore del PCB stesso a diretto contatto con l'elemento riscaldante. Effettuare o emettere.
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2. Adottare una progettazione del cablaggio ragionevole per ottenere la dissipazione del calore: a causa della scarsa conduttività termica della resina nella piastra, le linee e i fori della lamina di rame sono buoni conduttori di calore, migliorando la velocità residua della lamina di rame e aumentando i fori di conduzione del calore sono i principali mezzi di dissipazione del calore.
Per valutare la capacità di dissipazione del calore del PCB, è necessario calcolare la conduttività termica equivalente (nove eq) del materiale composito composto da vari materiali con diversi coefficienti di conducibilità termica, il substrato isolante per PCB.
3. La dissipazione del calore della scheda stampata nell'apparecchiatura dipende principalmente dal flusso d'aria, quindi il percorso del flusso d'aria deve essere studiato durante la progettazione e il dispositivo o la scheda del circuito stampato devono essere ragionevolmente configurati. Quando l'aria scorre, tende sempre a fluire dove la resistenza è piccola, quindi quando si configurano i dispositivi sul circuito stampato, è necessario evitare di lasciare un ampio spazio aereo in una determinata area. Anche la configurazione di più circuiti stampati nell'intera macchina dovrebbe prestare attenzione allo stesso problema.
4. Evitare la concentrazione di punti caldi sul PCB, distribuire la potenza il più uniformemente possibile sul PCB e mantenere uniformi e costanti le prestazioni di temperatura della superficie del PCB. Spesso è difficile ottenere una distribuzione uniforme e rigorosa nel processo di progettazione, ma è necessario evitare aree con una densità di potenza troppo elevata per evitare punti caldi che influenzano il normale funzionamento dell'intero circuito. Se le condizioni lo consentono, è necessaria l'analisi dell'efficienza termica dei circuiti stampati. Ad esempio, i moduli software di analisi dell'indice di efficienza termica aggiunti in alcuni software di progettazione PCB professionali possono aiutare i progettisti a ottimizzare la progettazione dei circuiti.
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5. Disporre il dispositivo con il più alto consumo energetico e la più grande generazione di calore vicino alla posizione ottimale di dissipazione del calore. Non posizionare dispositivi con elevata generazione di calore agli angoli e ai bordi circostanti della scheda stampata a meno che non siano disposti dispositivi di dissipazione del calore vicino ad essa. Quando si progetta un resistore di potenza, scegliere il più possibile un dispositivo più grande e regolare il layout del circuito stampato in modo da avere uno spazio sufficiente per la dissipazione del calore.
6. I dispositivi ad alta dissipazione del calore dovrebbero ridurre al minimo la resistenza termica tra loro quando collegati al substrato. Al fine di soddisfare meglio i requisiti delle caratteristiche termiche, alcuni materiali termicamente conduttivi (come uno strato di gel di silice termicamente conduttivo) possono essere utilizzati sulla superficie inferiore del chip e mantenere una certa area di contatto per consentire al dispositivo di dissipare il calore.