PCB-jäähdytysmenetelmä
1. Lämmönpoisto itse piirilevykartongin läpi: Nykyään laajalti käytetty piirilevylevy on kuparipäällysteinen / epoksilasikangasalusta tai fenolihartsista valmistettu lasikangasalusta ja käytetään pieni määrä paperipohjaisia kuparipäällystettyjä arkkeja. Vaikka näillä substraateilla on erinomainen sähköinen ja prosessointiteho, niillä on huono lämmönpoisto. Lämpöhajotusreittinä korkeita lämpöä tuottaville komponenteille PCB: n itsensä voidaan tuskin odottaa johtavan lämpöä PCB-hartsista, mutta hajoavan lämpöä komponentin pinnalta ympäröivään ilmaan. Koska elektroniikkatuotteet ovat kuitenkin siirtyneet komponenttien pienentämisen, tiiviisti asennettavan ja korkealla lämmöllä tapahtuvan kokoonpanon aikakauteen, ei riitä, että luottaa komponenttien pintaan, joiden pinta-ala on hyvin pieni, lämmönpoistoon. Samanaikaisesti pinta-asennettavien komponenttien, kuten QFP: n ja BGA: n, raskaan käytön vuoksi komponenttien tuottama lämpö siirtyy PCB-levylle suurina määrinä. Siksi paras tapa ratkaista lämmönpoisto on parantaa itse piirilevyn lämmönpoistokapasiteettia, joka on suorassa kosketuksessa lämmityselementtiin. Johda tai säteile.
ohjauskortin suunnittelu ja valmistus pcb- ja PCBA-kokoonpanot
2. Hyväksy kohtuullinen johdotussuunnitelma lämmön hajoamisen saavuttamiseksi: levyn hartsin huonon lämmönjohtavuuden vuoksi ja kuparifolion linjat ja reiät ovat hyviä lämmönjohtajia, parantaen kuparifolion jäännösnopeutta ja lisäämällä lämmönjohtavuusaukkoja tärkein lämmönpoistomenetelmä.
Piirilevyn lämmönpoistokapasiteetin arvioimiseksi on tarpeen laskea ekvivalentti lämmönjohtavuus (yhdeksän ekvivalenttia) komposiittimateriaalista, joka koostuu eri materiaaleista, joilla on erilaiset lämmönjohtavuuskertoimet - PCB: n eristävä alusta.
3. Painetun levyn lämmön hajoaminen laitteessa riippuu pääasiassa ilmavirrasta, joten ilmavirtausta tulisi tutkia suunnittelun aikana ja laitteen tai painetun piirilevyn tulisi olla kohtuullisessa kokoonpanossa. Kun ilma virtaa, sillä on taipumus virtata aina siellä, missä vastus on pieni, joten painettavan piirilevyn laitteita konfiguroitaessa on vältettävä suuren ilmatilan jättämistä tietylle alueelle. Useiden painettujen piirilevyjen kokoonpanossa koko koneessa tulisi myös kiinnittää huomiota samaan ongelmaan.
4. Vältä kuumien pisteiden keskittymistä piirilevylle, jaa virta tasaisesti piirilevylle niin paljon kuin mahdollista ja pidä piirilevyn pinnan lämpötilasuoritus tasainen ja tasainen. Suunnitteluprosessissa on usein vaikeaa saavuttaa tiukka tasainen jakautuminen, mutta on välttämätöntä välttää alueita, joilla on liian suuri tehotiheys, jotta vältetään kuumat kohdat, jotka vaikuttavat koko piirin normaaliin toimintaan. Jos olosuhteet sallivat, painettujen piirien lämpötehokkuusanalyysi on tarpeen. Esimerkiksi lämpötehokkuusindeksianalyysiohjelmistomoduulit, jotka on lisätty joihinkin ammattimaisiin piirilevyjen suunnitteluohjelmistoihin, voivat auttaa suunnittelijoita optimoimaan piirisuunnittelua.
Laadukas piirilevykokoonpanopalvelu
5. Järjestä laite, jolla on suurin virrankulutus ja suurin lämmöntuotto lähellä optimaalista lämmönpoistumisasentoa. Älä aseta painelevyn kulmiin ja ympäröiviin reunoihin korkean lämmöntuotannon laitteita, ellei lämmönpoistolaitteita ole järjestetty sen läheisyyteen. Suunnitellessasi tehovastusta, valitse niin suuri laite kuin mahdollista ja säädä piirilevyn asettelu niin, että siinä on riittävästi lämmönpoistotilaa.
6. Suurien lämmönpoistolaitteiden tulisi minimoida niiden välinen lämpövastus, kun ne on kytketty alustaan. Lämpöominaisuuksia koskevien vaatimusten täyttämiseksi paremmin joitain lämpöä johtavia materiaaleja (kuten lämpöä johtavaa silikageelikerrosta) voidaan käyttää sirun pohjapinnalla ja ylläpitää tiettyä kosketuspinta-alaa laitteen lämmön hajottamiseksi.