Metoda chlazení DPS
1. Rozptyl tepla samotnou deskou PCB: v současné době široce používanou deskou PCB je substrát ze skleněného plátna z mědi / epoxidového skla nebo ze skleněného substrátu ze skleněné tkaniny z fenolové pryskyřice a používá se malé množství papíru na bázi mědi plátovaného mědi. Ačkoli tyto substráty mají vynikající elektrický výkon a zpracovatelský výkon, mají špatný odvod tepla. Jako cesta rozptylu tepla pro komponenty vytvářející vysoké teplo lze jen stěží očekávat, že samotná PCB bude vést teplo z pryskyřice PCB, ale bude rozptylovat teplo z povrchu komponenty do okolního vzduchu. Protože však elektronické výrobky vstoupily do éry miniaturizace součástí, instalace s vysokou hustotou a montáže s vysokou teplotou, nestačí spoléhat na povrch součástí s velmi malou povrchovou plochou, aby rozptýlilo teplo. Současně se díky velkému použití komponentů namontovaných na povrch, jako jsou QFP a BGA, teplo generované součástkami přenáší na desku PCB ve velkém množství. Nejlepší způsob, jak vyřešit odvod tepla, je tedy zlepšit kapacitu odvádění tepla samotné desky plošných spojů v přímém kontaktu s topným prvkem. Chování nebo vydávání.
návrh a výroba řídicích desek a montáž PCB a PCBA
2. Přijměte rozumný návrh vedení pro dosažení rozptylu tepla: kvůli špatné tepelné vodivosti pryskyřice v desce a vedení a otvory z měděné fólie jsou dobrými vodiči tepla, zlepšují zbytkovou rychlost měděné fólie a zvyšují otvory pro vedení tepla hlavní prostředky rozptylu tepla.
Pro vyhodnocení kapacity odvádění tepla PCB je nutné vypočítat ekvivalentní tepelnou vodivost (devět ekv.) Kompozitního materiálu složeného z různých materiálů s různými koeficienty tepelné vodivosti - izolačního substrátu pro PCB.
3. Odvod tepla desky s plošnými spoji v zařízení závisí hlavně na průtoku vzduchu, takže během návrhu by měla být studována cesta proudění vzduchu a zařízení nebo deska s plošnými spoji by měly být přiměřeně konfigurovány. Když vzduch proudí, vždy má tendenci proudit tam, kde je odpor malý, takže při konfiguraci zařízení na desce s plošnými spoji je nutné zabránit ponechání velkého vzduchového prostoru v určité oblasti. Konfigurace více desek plošných spojů v celém stroji by měla také věnovat pozornost stejnému problému.
4. Vyvarujte se soustředění horkých míst na desce plošných spojů, rovnoměrně rozdělte výkon na plošné spoje a udržujte rovnoměrnost a konzistenci teplotního výkonu povrchu desky plošných spojů. V konstrukčním procesu je často obtížné dosáhnout přísného rovnoměrného rozložení, ale je nutné se vyhnout oblastem s příliš vysokou hustotou výkonu, aby se zabránilo horkým bodům, které ovlivňují normální provoz celého obvodu. Pokud to podmínky dovolí, je nutná analýza tepelné účinnosti tištěných obvodů. Například softwarové moduly pro analýzu indexu tepelné účinnosti přidané do některého profesionálního návrhového softwaru PCB mohou návrhářům pomoci optimalizovat návrh obvodů.
5. Umístěte zařízení s nejvyšší spotřebou energie a největším generováním tepla do optimální polohy pro odvod tepla. Neumisťujte zařízení s vysokou tvorbou tepla do rohů a okolních okrajů desky s plošnými spoji, pokud nejsou v jejich blízkosti uspořádána zařízení pro odvádění tepla. Při navrhování výkonového rezistoru zvolte co největší zařízení a upravte rozvržení desky s plošnými spoji tak, aby měl dostatečný prostor pro odvod tepla.
6. Zařízení s vysokým rozptylem tepla by měla minimalizovat tepelný odpor mezi nimi při připojení k substrátu. Aby se lépe splnily požadavky na tepelné vlastnosti, lze na spodní povrch čipu použít některé tepelně vodivé materiály (jako je například vrstva tepelně vodivého silikagelu) a udržovat určitou kontaktní plochu pro zařízení pro odvádění tepla.