PCB-koelmethode
1. Warmtedissipatie door de printplaat zelf: de momenteel algemeen gebruikte printplaat is een met koper beklede / epoxy glasvezelsubstraat of fenolharsvezeldoeksubstraat, en een kleine hoeveelheid op koper gebaseerde beklede plaat wordt gebruikt. Hoewel deze substraten uitstekende elektrische prestaties en verwerkingsprestaties hebben, hebben ze een slechte warmteafvoer. Als warmtedissipatieroute voor componenten die veel warmte genereren, kan van de printplaat zelf nauwelijks worden verwacht dat hij warmte van de hars van de printplaat geleidt, maar de warmte van het oppervlak van de component naar de omgevingslucht afvoert. Aangezien elektronische producten echter het tijdperk van miniaturisatie van componenten, installatie met hoge dichtheid en assemblage met hoge hitte zijn binnengegaan, is het niet voldoende om op het oppervlak van componenten met een zeer klein oppervlak te vertrouwen om warmte af te voeren. Tegelijkertijd wordt door het intensieve gebruik van opbouwcomponenten zoals QFP en BGA de door de componenten gegenereerde warmte in grote hoeveelheden op de printplaat overgedragen. Daarom is de beste manier om de warmteafvoer op te lossen het verbeteren van de warmteafvoercapaciteit van de printplaat zelf in direct contact met het verwarmingselement. Gedrag of uitstoten.
ontwerp van de besturingskaart en fabricage van pcb en pcba
2. Neem een redelijk bedradingsontwerp aan om warmteafvoer te bereiken: vanwege het slechte warmtegeleidingsvermogen van de hars in de plaat, en de koperfolielijnen en -gaten zijn goede warmtegeleiders, waardoor de reststroomsnelheid van de koperfolie verbetert en de warmtegeleidingsgaten toenemen het belangrijkste middel van warmteafvoer.
Om de warmteafvoercapaciteit van de printplaat te evalueren, moet de equivalente warmtegeleiding (negen eq) van het composietmateriaal worden berekend dat is samengesteld uit verschillende materialen met verschillende warmtegeleidingscoëfficiënten - het isolerende substraat voor printplaten.
3. De warmteafvoer van de printplaat in de apparatuur hangt voornamelijk af van de luchtstroom, dus het luchtstroompad moet worden bestudeerd tijdens het ontwerp en het apparaat of de printplaat moet redelijk worden geconfigureerd. Wanneer de lucht stroomt, heeft deze altijd de neiging te stromen waar de weerstand klein is, dus bij het configureren van apparaten op de printplaat moet worden voorkomen dat een grote luchtruimte in een bepaald gebied wordt achtergelaten. De configuratie van meerdere printplaten in de hele machine moet ook aandacht besteden aan hetzelfde probleem.
4. Vermijd de concentratie van hotspots op de printplaat, verdeel de stroom zoveel mogelijk gelijkmatig over de printplaat en houd de temperatuurprestaties van de printplaat uniform en consistent. Het is vaak moeilijk om een strikte uniforme verdeling in het ontwerpproces te bereiken, maar het is noodzakelijk om gebieden met een te hoge vermogensdichtheid te vermijden om hotspots te vermijden die de normale werking van het hele circuit beïnvloeden. Als de omstandigheden dit toelaten, is een analyse van de thermische efficiëntie van gedrukte schakelingen noodzakelijk. Zo kunnen softwaremodules voor thermische efficiëntie-indexanalyse die in sommige professionele PCB-ontwerpsoftware zijn toegevoegd, ontwerpers helpen het circuitontwerp te optimaliseren.
Hoogwaardige PCB-montageservice
5. Plaats het apparaat met het hoogste stroomverbruik en de grootste warmteontwikkeling in de buurt van de optimale warmteafvoerpositie. Plaats geen apparaten met een hoge warmteontwikkeling op de hoeken en de omringende randen van de printplaat, tenzij er warmteafvoerapparatuur in de buurt is geplaatst. Kies bij het ontwerpen van de vermogensweerstand zoveel mogelijk een groter apparaat en pas de lay-out van de printplaat aan zodat deze voldoende warmteafvoerruimte heeft.
6. Apparaten met hoge warmteafvoer moeten de thermische weerstand ertussen minimaliseren wanneer ze op het substraat worden aangesloten. Om beter te voldoen aan de eisen met betrekking tot thermische eigenschappen, kunnen sommige warmtegeleidende materialen (zoals een laag warmtegeleidende silicagel) worden gebruikt op het onderoppervlak van de chip en een bepaald contactgebied behouden zodat het apparaat warmte kan afvoeren.