C'è una differenza tra placcatura in oro e placcatura in argento sul PCB?
2018-05-30 15:37:04
Zampa di orso della rete febbre elettronica
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Oggi, Xiao Bian ti introdurrà alla conoscenza del PCB. Se diversi colori del PCB influenzano le sue prestazioni, se c'è una differenza tra placcatura in oro e placcatura in argento sul PCB; il seguente sarà elaborato per tutti.
Chi è il nobile segreto del colore del PCB
Molti lettori fai-da-te scopriranno che i colori dei PCB usati dai vari prodotti di bordo nel mercato sono vari e abbaglianti. I colori PCB più comuni sono nero, verde, blu, giallo, viola, rosso e marrone. Alcuni produttori hanno anche sviluppato PCB con colori diversi, come l'ingegno bianco e rosa.
Nell'impressione tradizionale, i PCB neri sembrano posizionati in alto, mentre quelli rossi, gialli, ecc. Sono di fascia bassa dedicati, non è così?
Lo strato di rame per PCB senza rivestimento per saldatura è facilmente ossidabile se esposto all'aria
Sappiamo che entrambi i lati anteriore e posteriore del PCB sono strati di rame. Nella produzione di PCB, se lo strato di rame è prodotto con metodi additivi o sottrattivi, alla fine avrà una superficie liscia e non protetta. Sebbene le proprietà chimiche del rame non siano attive come l'alluminio, il ferro e il magnesio, il contatto tra rame puro e ossigeno viene facilmente ossidato in presenza di acqua. Poiché l'ossigeno e il vapore acqueo sono presenti nell'aria, la superficie di rame puro è a contatto con l'aria. Presto si verificherà una reazione di ossidazione. Poiché lo spessore dello strato di rame nel PCB è molto sottile, il rame ossidato diventerà un cattivo conduttore di elettricità, il che comprometterà notevolmente le prestazioni elettriche dell'intero PCB.
Per evitare l'ossidazione del rame e per separare le parti saldate e dissaldate del PCB durante la saldatura e per proteggere la superficie del PCB, gli ingegneri hanno inventato un rivestimento speciale. Questa vernice può essere facilmente verniciata sulla superficie del PCB per formare uno strato protettivo con un certo spessore e per bloccare il contatto tra rame e aria. Questo rivestimento è chiamato una maschera di saldatura e il materiale utilizzato è una maschera di saldatura.
Dal momento che si chiama vernice, ci devono essere colori diversi. È vero che la maschera di saldatura originale può essere resa incolore e trasparente, ma il PCB deve essere stampato sulla scheda con lettere minuscole per la manutenzione e la praticità di produzione. La vernice trasparente per maschere di saldatura può solo rivelare il colore di sfondo del PCB, quindi l'aspetto non è abbastanza buono, che si tratti di produzione, manutenzione o vendita. Pertanto, gli ingegneri hanno aggiunto vari colori alla maschera di saldatura e infine hanno formato PCB neri o rossi e blu.
È difficile vedere le tracce sul PCB nero ed è difficile da riparare.
Da questo punto di vista, il colore del PCB non ha nulla a che fare con la qualità del PCB. La differenza tra il PCB nero e il PCB blu, il PCB giallo e altri PCB a colori è la differenza nel colore del resist di saldatura sul pennello finale. Se il design della PCB e il processo di produzione sono esattamente gli stessi, il colore non avrà alcun impatto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore. Per quanto riguarda il PCB nero, è quasi invisibile perché è coperto quasi completamente dalle tracce dello strato superficiale, causando grandi difficoltà per la successiva manutenzione. Pertanto, è un colore che non è facile da produrre e utilizzare. Pertanto, negli ultimi anni, le persone si sono gradualmente riformate e hanno abbandonato l'uso della vernice nera per mascherature invece di verde scuro, marrone scuro, blu scuro e altre pitture a resistenza di saldatura. Lo scopo è facilitare la produzione e la manutenzione.
Detto questo, tutti hanno capito il problema del colore del PCB. Il motivo per cui "i colori rappresentano alta qualità o bassa qualità" è la ragione per cui i produttori preferiscono utilizzare PCB neri per fabbricare prodotti di fascia alta e utilizzare rosso, blu, verde, giallo, ecc. Per produrre prodotti di fascia bassa. Per riassumere, una frase è: Il prodotto dà un significato al colore, non il colore dà significato al prodotto.
Quali sono i vantaggi dell'uso di metalli preziosi come oro e argento sui PCB?
Il colore è chiaro, quindi parliamo dei metalli preziosi sul PCB! Quando alcuni produttori pubblicizzano i loro prodotti, specificano specificamente che i loro prodotti utilizzano tecniche speciali come la doratura e la doratura. Qual è l'uso di questo processo?
La superficie del PCB deve essere saldata, richiedendo una parte dello strato di rame da esporre per la saldatura. Questi strati di rame esposti sono chiamati pad. I pad sono generalmente rettangolari o rotondi e hanno una piccola area. In quanto sopra, sappiamo che il rame utilizzato nel PCB è estremamente ossidato. Pertanto, dopo aver saldato la maschera di saldatura, l'unico rame esposto è il pad. Se il rame sul pad è ossidato, non solo è difficile da saldare, ma anche la resistività aumenta notevolmente, compromettendo seriamente le prestazioni del prodotto finale. Pertanto, gli ingegneri hanno escogitato una varietà di modi per proteggere il pad. Ad esempio, è rivestito con oro metallico inerte, o uno strato di argento è coperto da un processo chimico sulla superficie, oppure viene utilizzato uno speciale film chimico per coprire lo strato di rame per impedire il contatto tra il cuscinetto e l'aria.
Da questo punto di vista, il colore del PCB non ha nulla a che fare con la qualità del PCB. La differenza tra il PCB nero e il PCB blu, il PCB giallo e altri PCB a colori è la differenza nel colore del resist di saldatura sul pennello finale. Se il design della PCB e il processo di produzione sono esattamente gli stessi, il colore non avrà alcun impatto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore. Per quanto riguarda il PCB nero, è quasi invisibile perché è coperto quasi completamente dalle tracce dello strato superficiale, causando grandi difficoltà per la successiva manutenzione. Pertanto, è un colore che non è facile da produrre e utilizzare. Pertanto, negli ultimi anni, le persone si sono gradualmente riformate e hanno abbandonato l'uso della vernice nera per mascherature invece di verde scuro, marrone scuro, blu scuro e altre pitture a resistenza di saldatura. Lo scopo è facilitare la produzione e la manutenzione.
Detto questo, tutti hanno capito il problema del colore del PCB. Il motivo per cui "i colori rappresentano alta qualità o bassa qualità" è la ragione per cui i produttori preferiscono utilizzare PCB neri per fabbricare prodotti di fascia alta e utilizzare rosso, blu, verde, giallo, ecc. Per produrre prodotti di fascia bassa. Per riassumere, una frase è: Il prodotto dà un significato al colore, non il colore dà significato al prodotto.
Quali sono i vantaggi dell'uso di metalli preziosi come oro e argento sui PCB?
Il colore è chiaro, quindi parliamo dei metalli preziosi sul PCB! Quando alcuni produttori pubblicizzano i loro prodotti, specificano specificamente che i loro prodotti utilizzano tecniche speciali come la doratura e la doratura. Qual è l'uso di questo processo?
La superficie del PCB deve essere saldata, richiedendo una parte dello strato di rame da esporre per la saldatura. Questi strati di rame esposti sono chiamati pad. I pad sono generalmente rettangolari o rotondi e hanno una piccola area. In quanto sopra, sappiamo che il rame utilizzato nel PCB è estremamente ossidato. Pertanto, dopo aver saldato la maschera di saldatura, l'unico rame esposto è il pad. Se il rame sul pad è ossidato, non solo è difficile da saldare, ma anche la resistività aumenta notevolmente, compromettendo seriamente le prestazioni del prodotto finale. Pertanto, gli ingegneri hanno escogitato una varietà di modi per proteggere il pad. Ad esempio, è rivestito con oro metallico inerte, o uno strato di argento è coperto da un processo chimico sulla superficie, oppure viene utilizzato uno speciale film chimico per coprire lo strato di rame per impedire il contatto tra il cuscinetto e l'aria.
Il pad esposto sul PCB è esposto direttamente allo strato di rame. Questa parte ha bisogno di protezione e impedisce che venga ossidata
Da questo punto di vista, che sia oro o argento, lo scopo del processo stesso è quello di prevenire l'ossidazione, proteggere il pad e garantire la resa nel prossimo processo di saldatura. Tuttavia, l'uso di metalli diversi imporrà requisiti relativi al tempo di conservazione e alle condizioni di conservazione dei PCB utilizzati dagli impianti di produzione. Pertanto, la fabbrica di PCB utilizzerà generalmente la confezionatrice in plastica sottovuoto per imballare il PCB prima che il PCB sia prodotto e consegnato al cliente per garantire che il PCB non sia ossidato. Prima che il componente finale sia saldato a macchina, il produttore della scheda verifica anche il grado di ossidazione del PCB, rifiuta il PCB ossidato e garantisce la resa. La scheda che il consumatore finale ottiene ha superato tutti i tipi di test, anche se l'ossidazione dopo un uso prolungato avverrà solo nella parte di connessione di inserimento e disegno quasi, e non avrà alcun effetto sul pad e sul componente già saldato.
Poiché la resistenza dell'argento e dell'oro è inferiore, l'uso di metalli speciali come l'argento e l'oro ridurrà la quantità di calore generata dal PCB?
Sappiamo che il più grande fattore che influenza il calore è la resistenza. La resistenza è legata al materiale del conduttore stesso, l'area della sezione trasversale e la lunghezza del conduttore. Lo spessore del materiale metallico sulla superficie del tampone è molto inferiore a 0,01 mm. Se viene utilizzato il pad elaborato dal metodo OST (film protettivo organico), non vi sarà alcuno spessore in eccesso. La resistenza elettrica mostrata da uno spessore così piccolo è quasi uguale a zero, e persino non può essere calcolata, certamente non influenzando la quantità di calore generato.
Da questo punto di vista, che sia oro o argento, lo scopo del processo stesso è quello di prevenire l'ossidazione, proteggere il pad e garantire la resa nel prossimo processo di saldatura. Tuttavia, l'uso di metalli diversi imporrà requisiti relativi al tempo di conservazione e alle condizioni di conservazione dei PCB utilizzati dagli impianti di produzione. Pertanto, la fabbrica di PCB utilizzerà generalmente la confezionatrice in plastica sottovuoto per imballare il PCB prima che il PCB sia prodotto e consegnato al cliente per garantire che il PCB non sia ossidato. Prima che il componente finale sia saldato a macchina, il produttore della scheda verifica anche il grado di ossidazione del PCB, rifiuta il PCB ossidato e garantisce la resa. La scheda che il consumatore finale ottiene ha superato tutti i tipi di test, anche se l'ossidazione dopo un uso prolungato avverrà solo nella parte di connessione di inserimento e disegno quasi, e non avrà alcun effetto sul pad e sul componente già saldato.
Poiché la resistenza dell'argento e dell'oro è inferiore, l'uso di metalli speciali come l'argento e l'oro ridurrà la quantità di calore generata dal PCB?
Sappiamo che il più grande fattore che influenza il calore è la resistenza. La resistenza è legata al materiale del conduttore stesso, l'area della sezione trasversale e la lunghezza del conduttore. Lo spessore del materiale metallico sulla superficie del tampone è molto inferiore a 0,01 mm. Se viene utilizzato il pad elaborato dal metodo OST (film protettivo organico), non vi sarà alcuno spessore in eccesso. La resistenza elettrica mostrata da uno spessore così piccolo è quasi uguale a zero, e persino non può essere calcolata, certamente non influenzando la quantità di calore generato.