Есть ли разница между золотым покрытием и покрытием из серебра на печатной плате?
2018-05-30 15:37:04
Электронная медвежья лапа
Послушайте динамику электронной промышленности и узнайте о полупроводниковой индустрии
Сегодня Xiao Bian познакомит вас с знаниями PCB. Если разные цвета печатной платы влияют на ее производительность, существует ли разница между золотым покрытием и серебряным покрытием на печатной плате; для каждого будет разработано следующее.
Кто является благородным цветом цвета печатной платы
Многие игроки DIY найдут, что цвета печатной платы, используемые различными продуктами на рынке, разнообразны и ослепительны. Более распространенные цвета печатной платы - черный, зеленый, синий, желтый, фиолетовый, красный и коричневый. Некоторые производители также разработали печатные платы с различными цветами, такими как белая и розовая изобретательность.
В традиционном впечатлении черные печатные платы кажутся позиционируемыми high-end, в то время как красный, желтый и т. Д. Ориентированы на младшие классы, разве это не так?
Медный слой ПХД без покрытия припоя устойчив к окислению при воздействии воздуха
Мы знаем, что передняя и задняя стороны печатной платы представляют собой слои меди. В производстве ПХБ, будь то медный слой, производится с помощью аддитивных или субтрактивных методов, в конечном итоге он будет иметь гладкую, незащищенную поверхность. Хотя химические свойства меди не так активны, как алюминий, железо и магний, контакт между чистой меди и кислородом легко окисляется в присутствии воды. Поскольку в воздухе присутствуют кислород и водяной пар, поверхность чистой меди находится в контакте с воздухом. Вскоре произойдет реакция окисления. Поскольку толщина слоя меди на печатной плате очень тонкая, окисленная медь станет плохой проводником электричества, что значительно ухудшит электрические характеристики всей печатной платы.
Чтобы предотвратить окисление меди и отделить припаянную и распаянную части печатной платы во время пайки и защитить поверхность печатной платы, инженеры изобрели специальное покрытие. Эту краску можно легко нанести на поверхность печатной платы, чтобы сформировать защитный слой с определенной толщиной и заблокировать контакт между медью и воздухом. Это покрытие называется припойной маской, а используемый материал представляет собой припойную маску.
Поскольку это называется краской, должны быть разные цвета. Это правда, что оригинальная паяльная маска может быть сделана бесцветной и прозрачной, но печатная плата должна печататься на доске небольшими буквами для удобства обслуживания и изготовления. Прозрачная краска для паяльной маски может отображать только цвет фона печатной платы, поэтому внешний вид недостаточно хорош, будь то изготовление, обслуживание или продажа. Поэтому инженеры добавили различные цвета к маске припоя и, наконец, образовали черные или красные и синие печатные платы.
Трудно видеть следы на черной печатной плате, и ее трудно восстановить.
С этой точки зрения цвет печатной платы не имеет ничего общего с качеством печатной платы. Разница между черной печатной платой и синей печатной платой, желтой печатной платой и другими цветными печатными платами - разница в цвете сопротивления припоя на последней щетке. Если дизайн печатной платы и процесс производства будут точно такими же, цвет не будет иметь никакого влияния на производительность, и это не повлияет на рассеивание тепла. Что касается черной печатной платы, она почти невидима, потому что она почти полностью покрыта следами поверхностного слоя, что приводит к большим трудностям для последующего обслуживания. Таким образом, это цвет, который нелегко изготовить и использовать. Поэтому в последние годы люди постепенно реформировали и отказались от использования черной краски для припоя вместо темно-зеленых, темно-коричневых, синих и других красок для защиты от пайки. Цель состоит в том, чтобы облегчить производство и обслуживание.
Сказав это, все в основном поняли проблему цвета печатной платы. Причина, по которой «цвета представляют собой высококачественные или низкосортные», является причиной того, что производители предпочитают использовать черные печатные платы для производства высококачественных продуктов и использовать красные, синие, зеленые, желтые и т. Д. Для производства недорогих продуктов. Подводя итог, одно предложение: Продукт дает цветовое значение, а не цвет, указывающий значение продукта.
Каковы преимущества использования драгоценных металлов, таких как золото и серебро на печатных платах?
Цвет прозрачный, а затем поговорим о драгоценных металлах на печатной плате! Когда некоторые производители рекламируют свою продукцию, они специально укажут, что в их продуктах используются специальные методы, такие как нанесение золота и нанесение серебра. Каково использование этого процесса?
Поверхность печатной платы должна быть спаяна, требуя, чтобы часть медного слоя была открыта для пайки. Эти обнаженные слои меди называются подушками. Прокладки обычно прямоугольные или круглые и имеют небольшую площадь. В вышесказанном, мы знаем, что медь, используемая в ПХБ, чрезвычайно окислена. Поэтому, после пайки маски припоя, единственной обнаженной медью является подушка. Если медь на подушке окисляется, трудно не только припаять, но и значительно повышает удельное сопротивление, серьезно влияя на производительность конечного продукта. Поэтому инженеры разработали множество способов защиты пэда. Например, он покрыт инертным золотом, или слой серебра покрыт химическим процессом на поверхности, или специальная химическая пленка используется для покрытия медного слоя, чтобы предотвратить контакт между подушкой и воздухом.
С этой точки зрения цвет печатной платы не имеет ничего общего с качеством печатной платы. Разница между черной печатной платой и синей печатной платой, желтой печатной платой и другими цветными печатными платами - разница в цвете сопротивления припоя на последней щетке. Если дизайн печатной платы и процесс производства будут точно такими же, цвет не будет иметь никакого влияния на производительность, и это не повлияет на рассеивание тепла. Что касается черной печатной платы, она почти невидима, потому что она почти полностью покрыта следами поверхностного слоя, что приводит к большим трудностям для последующего обслуживания. Таким образом, это цвет, который нелегко изготовить и использовать. Поэтому в последние годы люди постепенно реформировали и отказались от использования черной краски для припоя вместо темно-зеленых, темно-коричневых, синих и других красок для защиты от пайки. Цель состоит в том, чтобы облегчить производство и обслуживание.
Сказав это, все в основном поняли проблему цвета печатной платы. Причина, по которой «цвета представляют собой высококачественные или низкосортные», является причиной того, что производители предпочитают использовать черные печатные платы для производства высококачественных продуктов и использовать красные, синие, зеленые, желтые и т. Д. Для производства недорогих продуктов. Подводя итог, одно предложение: Продукт дает цветовое значение, а не цвет, указывающий значение продукта.
Каковы преимущества использования драгоценных металлов, таких как золото и серебро на печатных платах?
Цвет прозрачный, а затем поговорим о драгоценных металлах на печатной плате! Когда некоторые производители рекламируют свою продукцию, они специально укажут, что в их продуктах используются специальные методы, такие как нанесение золота и нанесение серебра. Каково использование этого процесса?
Поверхность печатной платы должна быть спаяна, требуя, чтобы часть медного слоя была открыта для пайки. Эти обнаженные слои меди называются подушками. Прокладки обычно прямоугольные или круглые и имеют небольшую площадь. В вышесказанном, мы знаем, что медь, используемая в ПХБ, чрезвычайно окислена. Поэтому, после пайки маски припоя, единственной обнаженной медью является подушка. Если медь на подушке окисляется, трудно не только припаять, но и значительно повышает удельное сопротивление, серьезно влияя на производительность конечного продукта. Поэтому инженеры разработали множество способов защиты пэда. Например, он покрыт инертным золотом, или слой серебра покрыт химическим процессом на поверхности, или специальная химическая пленка используется для покрытия медного слоя, чтобы предотвратить контакт между подушкой и воздухом.
Открытая панель на печатной плате экспонируется непосредственно на медный слой. Эта часть нуждается в защите и предотвращает ее окисление
С этой точки зрения, будь то золото или серебро, целью самого процесса является предотвращение окисления, защита подушки и обеспечение выхода в следующем процессе сварки. Однако использование различных металлов будет требовать соблюдения сроков хранения и условий хранения ПХБ, используемых на заводах-изготовителях. Поэтому на заводе PCB обычно используется вакуумная упаковочная машина для упаковки печатной платы до того, как печатная плата будет изготовлена и доставлена клиенту, чтобы гарантировать, что печатная плата не окисляется. Перед тем, как конечный компонент будет припаян, производитель платы также проверяет степень окисления печатной платы, откачивает окисленную ПХБ и гарантирует выход. Плата, которую получает конечный потребитель, прошла все виды испытаний, даже если окисление после длительного использования будет происходить только в соединительной части вставки и рисования почти и не влияет на пэд и уже свариваемый компонент.
Поскольку сопротивление серебра и золота ниже, будет ли использование специальных металлов, таких как серебро и золото, уменьшать количество тепла, выделяемого печатной платой?
Мы знаем, что наибольший фактор, влияющий на тепло, - это сопротивление. Сопротивление связано с материалом самого проводника, площадью поперечного сечения и длиной проводника. Толщина металлического материала на поверхности пэда намного ниже 0,01 мм. Если используется прокладка, обработанная методом OST (органическая защитная пленка), то избыточная толщина вообще не будет. Электрическое сопротивление, проявляемое такой крошечной толщиной, почти равно нулю и даже не может быть рассчитано, что, безусловно, не влияет на количество выделяемого тепла.
С этой точки зрения, будь то золото или серебро, целью самого процесса является предотвращение окисления, защита подушки и обеспечение выхода в следующем процессе сварки. Однако использование различных металлов будет требовать соблюдения сроков хранения и условий хранения ПХБ, используемых на заводах-изготовителях. Поэтому на заводе PCB обычно используется вакуумная упаковочная машина для упаковки печатной платы до того, как печатная плата будет изготовлена и доставлена клиенту, чтобы гарантировать, что печатная плата не окисляется. Перед тем, как конечный компонент будет припаян, производитель платы также проверяет степень окисления печатной платы, откачивает окисленную ПХБ и гарантирует выход. Плата, которую получает конечный потребитель, прошла все виды испытаний, даже если окисление после длительного использования будет происходить только в соединительной части вставки и рисования почти и не влияет на пэд и уже свариваемый компонент.
Поскольку сопротивление серебра и золота ниже, будет ли использование специальных металлов, таких как серебро и золото, уменьшать количество тепла, выделяемого печатной платой?
Мы знаем, что наибольший фактор, влияющий на тепло, - это сопротивление. Сопротивление связано с материалом самого проводника, площадью поперечного сечения и длиной проводника. Толщина металлического материала на поверхности пэда намного ниже 0,01 мм. Если используется прокладка, обработанная методом OST (органическая защитная пленка), то избыточная толщина вообще не будет. Электрическое сопротивление, проявляемое такой крошечной толщиной, почти равно нулю и даже не может быть рассчитано, что, безусловно, не влияет на количество выделяемого тепла.