Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Vereisten voor PCB-golfsoldeerproces en vormproces
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Vereisten voor PCB-golfsoldeerproces en vormproces

2020-11-24 15:47:30

Gebruik de technologie van het afschermende golfsoldeerproces
Omdat traditionele golfsoldeertechnologie niet overweg kan met het solderen van fijne spoed SMD-componenten met hoge dichtheid op het soldeeroppervlak, is er een nieuwe methode ontstaan: het gebruik van een afschermingsmatrijs om de SMD-componenten af ​​te schermen om golfsolderen van de soldeeroppervlakplug te bereiken -in leads.




SMD Led Light pcb Factory voor Led Grow Light

1. De voordelen van het gebruik van afgeschermde matrijsgolfsoldeertechnologie
1) Realiseer dubbelzijdige gemengde PCB-golfsoldeerproductie, die de productie-efficiëntie van dubbelzijdige gemengde PCB's aanzienlijk kan verbeteren en het probleem van consistentie van slechte kwaliteit bij handmatig solderen kan voorkomen.
2) Verkort de voorbereidingstijd voor het plakken van soldeermasker, verbeter de productie-efficiëntie en verlaag de productiekosten.
3) De output is gelijk aan traditioneel golfsolderen.

2. Afscherming vormmateriaal
1) De mal moet antistatisch zijn. Veel voorkomende materialen zijn: aluminiumlegering, kunststeen, hardboard. Om te voorkomen dat de golfsoldeersensor niet detecteert bij het gebruik van synthetische steen, wordt aanbevolen om geen zwarte synthetische steen te gebruiken.
2) Maak de dikte van het basismateriaal van de mal. Afhankelijk van de dikte van de componenten aan de achterkant van de machineschijf, wordt een basismateriaal met een dikte van 5 mm tot 8 mm geselecteerd om een ​​mal te maken.



Shenzhen PCBA one-stop service SMD-montageprintplaat

Formaatvereisten voor het proces
1) Afmetingen van de mal: de lengte en breedte van de mal zijn respectievelijk gelijk aan de lengte en breedte van de printplaat plus de breedte van de 60 mm dragerzijde en de malbreedte moet ≦ 350 mm zijn. Als de PCB-breedte kleiner is dan 140 mm, kunt u overwegen om twee PCB's in een mal te plaatsen om te lassen.
2) De proceszijde is 8 mm van de rand verwijderd, en de andere twee zijden zijn dicht bij de rand met 10 mm brede en 10 mm hoge bakelietstrips om de sterkte van de mal te vergroten en de vervorming van de mal te verminderen.
3) Elke wapeningsstaaf moet met schroeven worden bevestigd en de afstand tussen de schroef en de schroef is minder dan 150 mm.




elektronische oem 4-laags printplaat montage sensor pcba fabriek


4) Nadat de mal is gemaakt, is het noodzakelijk om de persgesp te installeren (bevestig de PCB op de mal) rond en binnen 100 mm, en let op de volgende punten:
① Raak de onderdelen niet aan na één omwenteling;
② Heeft geen invloed op de DIP-plug-in;
③ Het kan de PCB in de mal stabiliseren.
5) De vier hoeken van de mal moeten worden afgeschuind met R5.
6) Wanneer de PCBA op de mal door de tinoven gaat, zullen sommige delen stijgen als gevolg van de impact van de tingolf. Daarom wordt de persmethode gebruikt om sommige onderdelen op te lossen die gemakkelijk kunnen drijven.

De belangrijkste methoden die momenteel worden gebruikt:
① Geperste stukken metalen ijzeren blok;
② Installeer personderdelen op de mal;
③Productie van anti-zwevende hogedrukonderdelenarmaturen.