PCB-printplaat wordt geblokkeerd door gaten. Waarom?
Immersion Tin leverancier china
Het Via-gat wordt gebruikt om de draden met elkaar te verbinden. De ontwikkeling van de elektronica-industrie bevordert ook de ontwikkeling van PCB's. Het stelt ook hogere eisen aan het productieproces en de oppervlaktemontage-technologie van printplaten. Het verbindingsproces via de Via Gat is ontstaan en aan de volgende vereisten moet worden voldaan:
(1) Er zit koper in het doorgaande gat en de soldeerresist kan worden afgedicht;
(2) Er moet tin-lood in het verbindingsgat zitten, dat een bepaalde dikte-eis heeft (4 micrometer), en er mag geen soldeerinkt in het gat komen, wat resulteert in de opname van tinnen parels in het gat;
(3) Het via-gat moet een soldeerbestendig inktpluggat hebben, dat ondoorzichtig is en geen tinring-, soldeer- en egalisatie-eisen moet hebben.
Met de ontwikkeling van elektronische producten in de richting van "licht, dun, kort en klein" ontwikkelen PCB's zich ook met een hoge dichtheid en hoge moeilijkheidsgraad. Daarom zijn er een groot aantal SMT- en BGA-printplaten aanwezig en klanten hebben gaten nodig bij het monteren van componenten. Vijf rollen:
(1) Voorkomen dat de kortsluiting van het soldeer door het oppervlak van de component gaat wanneer de PCB overgolfsoldeert; vooral wanneer we het gat in de BGA-pad plaatsen, moeten we eerst de plugopening maken en vervolgens vergulden om het BGA-solderen te vergemakkelijken.
(2) vermijding van flux die achterblijft in het verbindingsgat;
(3) Nadat de montage van het oppervlak en de componenten van de elektronicafabriek zijn voltooid, wordt de PCB op de testmachine vacuüm gezogen om een negatieve druk te vormen:
(4) Voorkomen dat de oppervlaktesoldeerpasta in het gat stroomt om soldeerverbindingen te veroorzaken en de montage te beïnvloeden;
(5) Voorkomen van het solderen van de soldeerbollen tijdens het solderen van de golf, waardoor kortsluiting wordt veroorzaakt.
Implementatie van geleidend gatenpluggaten proces
Voor oppervlakbevestigingsborden, met name voor BGA- en IC-montage, moet het verbindingsgat vlak zijn, is de bult plus of min 1 mil en is de rand van het verbindingsgat niet rood vertind; het gat in het gat is verborgen in het blik om de klant te bereiken. De vereisten van het gatgatplugproces met de opening kunnen worden beschreven als divers, het proces is bijzonder lang, de procesregeling is moeilijk en vaak is er oliedruppel tijdens de test van hete luchtnivellerings- en groenoliesoldeerresistentie; het probleem van olielampen na het uitharden treedt op. Volgens de feitelijke productieomstandigheden worden de verschillende verstoppingprocessen van PCB samengevat en worden enkele vergelijkingen en verklaringen in het proces gemaakt, voor- en nadelen:
Opmerking: Het werkingsprincipe van het nivelleren van hete lucht is het verwijderen van de overtollige soldeer op het oppervlak van de printplaat en de gaten met behulp van hete lucht. Het resterende soldeer is gelijkmatig bedekt op de pads en de niet-bestendige soldeerlijnen en oppervlaktepakketpunten, wat de manier is om het oppervlak van de printplaat te verwerken. een.
I. Het proces om de hete lucht te nivelleren en in te pluggen
De processtroom is: plaatoppervlaksolderen → HAL → plugopening → uitharding. Het niet-pluggingproces wordt gebruikt voor productie. Nadat de hetelucht is geëgaliseerd, wordt de aluminiumplaat of het ink-blokkerende net gebruikt om het doorgaande gat van alle door de klant vereiste pluggen te voltooien. De plug-inkt kan zijn gemaakt van lichtgevoelige inkt of thermohardende inkt. In het geval van het waarborgen van dezelfde kleur van de natte film, gebruikt de pluginkt bij voorkeur dezelfde inkt als het oppervlak van de plaat. Dit proces kan ervoor zorgen dat het doorlopende gat de olie niet laat vallen nadat de hetelucht is genivelleerd, maar het is gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de inkt van het pluggaatje het oppervlak vervuilt en ongelijkmatig vervuilt. Klanten zijn geneigd om tijdens plaatsing te solderen (vooral binnen de BGA). Zoveel klanten accepteren deze methode niet.
Ten tweede, het proces van het pluggat in de hete lucht nivelleren
2.1 Gebruik aluminiumplaatjes om gaten te plaatsen, stol en maal het bord voor patroonoverdracht
Dit proces maakt gebruik van een CNC-boormachine om de aluminiumplaat van het pluggat te boren om een schermplaat te maken, om het pluggat te maken, om zeker te zijn dat het pluggat vol is, de pluginktinkt voor inktpluggaten en de thermohardende inkt ook gebruikt, en de kenmerken moeten moeilijk zijn. De hars krimpt weinig en heeft een goede hechting aan de poriënwanden. De processtroom is: voorbehandeling → plugopening → maalplaat → patroonoverdracht → ets → oppervlaktesoldeermasker
Deze methode kan ervoor zorgen dat het doorlopende gat van het doorlopende gat vlak is, de nivellering van de hete lucht zal geen kwaliteitsproblemen hebben zoals olie-explosie en oliedaling op het gat, maar dit proces vereist eenmaal verdikken van koper, zodat de koperdikte van de gatmuur bereikt de standaard van de klant. Daarom is de koperplaat van de hele plaat erg veeleisend en de prestaties van de plaatschuurmachine zijn ook erg hoog, zodat de hars op het koperoppervlak volledig wordt verwijderd, het koperoppervlak schoon is en niet vervuild. Veel PCB-fabrieken hebben geen eenmalig dik koperproces en de prestaties van de apparatuur voldoen niet aan de vereisten, waardoor het gebruik van dit proces in de PCB-fabriek niet veel is.
2.2 Directe zeefdruk oppervlaktesolderen na verstopping met aluminium
Dit proces maakt gebruik van een CNC-boormachine om de aluminiumplaat van het pluggat te boren om een scherm te maken. Het wordt geïnstalleerd op de zeefdrukmachine om het pluggat te dragen. Nadat het pluggaatje is voltooid, mag het niet langer dan 30 minuten worden geparkeerd. Het scherm wordt direct op het scherm afgedrukt met een 36T-scherm. Het proces is: voorbehandeling - pluggat - zeefdruk - voorbakken - belichting - ontwikkeling - uitharding
Dit proces kan ervoor zorgen dat de olie van het doorlopende gat goed is, het pluggat plat is, de kleur van de natte film consistent is, de nivellering van de hete lucht ervoor kan zorgen dat het geleidende gat niet wordt ingeblikt, de tinnen kralen niet in het gat worden verborgen , maar het is gemakkelijk om na het uitharden de inkt in het gat te veroorzaken. Het kussen veroorzaakt slechte soldeerbaarheid; nadat de hete lucht is genivelleerd, wordt de rand van het verbindingsgat geschuimd en gaat er olie verloren. Het is moeilijk om dit proces te gebruiken voor productiecontrole en de procesingenieur moet speciale procedures en parameters gebruiken om de plugkwaliteit te waarborgen.
2.3 Pluggat voor aluminium plaat, ontwikkeling, voorharding, nadat de plaat gepolijst is.
Met behulp van een CNC-boormachine wordt het aluminiumstuk dat moet worden geplugd geboord om een scherm te maken dat op de schuifzeefdrukmachine wordt geïnstalleerd om de plugopening te maken, het pluggat moet vol zijn, de twee zijden uitsteken en vervolgens de gestolde plaat wordt verwerkt voor de oppervlaktebehandeling. Het proces is: voorbehandeling - pluggat - voorbakken - ontwikkeling - voorharding - plaatoppervlaksoldeerresist
Aangezien het proces plug-hole-uitharding gebruikt om ervoor te zorgen dat de HAL na de HAL geen olie en olie laat vallen, zijn na de HAL het blik in de via-opening en het blikje op de via-opening moeilijk volledig op te lossen, zodat veel klanten niet ontvang het.
2.4 Het solderen en aansluiten van het plaatoppervlak is tegelijkertijd voltooid.
Deze methode gebruikt een 36T (43T) scherm, geïnstalleerd op de zeefdrukmachine, met behulp van een pad of een spijkerbed en plugt alle doorlopende gaten af tijdens het voltooien van het bordoppervlak. De processtroom is: voorbewerking - zeefdruk - - Prebaking - blootstelling - ontwikkeling - uitharding.
De procestijd is kort, de benuttingsgraad van de apparatuur is hoog, het gat kan worden verzekerd dat de hete lucht niet wordt afgetapt en het doorgaande gat niet wordt ingeblikt. Omdat het zeefgat echter wordt gebruikt om te verstoppen, wordt een grote hoeveelheid lucht opgeslagen in het doorgaande gat en wanneer gestold, zet de lucht uit en breekt door het soldeermasker, waardoor holtes en oneffenheden ontstaan. De nivellering van de hete lucht zal een kleine hoeveelheid geleidende doorgangen hebben. Op dit moment heeft ons bedrijf een groot aantal experimenten uitgevoerd, kies verschillende soorten inkt en viscositeit, pas de druk van zeefdruk, enz., In principe het oplossen van het gat leegte en oneffenheden, is in massa geproduceerd door dit proces.