تم حظر لوحة الدوائر PCB بواسطة الثقوب. لماذا ا؟
يتم استخدام فتحة Via لتوصيل الأسلاك مع بعضها البعض. يشجع تطوير صناعة الإلكترونيات أيضًا تطوير مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. كما أنه يفرض مطالب أعلى على عملية التصنيع وتكنولوجيا تثبيت السطح للوحات المطبوعة. نشأت عملية توصيل الثقب عبر الفتحة ، ويجب تلبية المتطلبات التالية:
(1) يوجد النحاس في الفتحة عبر ، ويمكن توصيل مقاومة اللحام ؛
(2) يجب أن يكون هناك فتحة قصدير في الفتحة عبر ، والتي لها متطلبات سمك معينة (4 ميكرومتر) ، ولا يسمح لأي حبر لحام بالدخول إلى الحفرة ، مما يؤدي إلى إدراج حبات القصدير في الحفرة ؛
(3) يجب أن يكون للفتحة عبر ثقب سدادة للحبر مقاوم للحام ، وهو معتم ، ويجب ألا يكون به حلقة من الصفيح ، كرة لحام ومتطلبات التسوية.
مع تطور المنتجات الإلكترونية في اتجاه "الضوء ، النحيف ، القصير والصغير" ، تتطور مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أيضًا بكثافة عالية وصعوبة عالية. لذلك ، يوجد عدد كبير من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور SMT و BGA ، ويتطلب العملاء توصيل الثقوب عند تركيب المكونات. خمسة أدوار:
(1) منع ماس كهربائى من اللحام من المرور عبر سطح المكون عندما يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور لحام فوق الموجة ؛ خاصةً عندما نضع الفتحة عبر لوحة BGA ، يجب علينا أولاً أن نجعل فتحة التوصيل ثم مطلية بالذهب لتسهيل لحام BGA.
(2) تجنب التدفق المتبقي في الحفرة عبر ؛
(3) بعد اكتمال تركيب الأسطح وتجميع مكونات مصنع الإلكترونيات ، يتم تفريغ PCB على آلة الاختبار لتشكيل ضغط سلبي:
(4) منع عجينة اللحام السطحي من التدفق في الفتحة للتسبب في مفاصل اللحام والتأثير على التركيب ؛
(5) منع لحام كرات اللحام خلال لحام موجة ، مما تسبب في ماس كهربائى.
تنفيذ عملية التوصيل ثقب حفرة التوصيل
بالنسبة للوحات تثبيت الأسطح ، خاصة لتركيب BGA و IC ، يجب أن يكون الفتح عبر مسطحًا ، ويكون النتوء زائد أو ناقص 1 مل ، وحافة فتحة الفتحة غير مظللة باللون الأحمر ؛ مخفيا عبر ثقب في القصدير ، من أجل الوصول إلى العملاء. يمكن وصف متطلبات عملية ثقب الفتحة عبر الفتحة بأنها مختلفة ، فالعملية طويلة بشكل خاص ، والتحكم في العملية صعب ، وغالبًا ما يكون هناك انخفاض في الزيت أثناء تسوية الهواء الساخن واختبار مقاومة اللحام بالزيت الأخضر ؛ مشكلة انفجار النفط بعد علاج يحدث. وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية ، يتم تلخيص مختلف عمليات توصيل PCB ، ويتم إجراء بعض المقارنات والتفسيرات في العملية والمزايا والعيوب:
ملاحظة: مبدأ العمل لتسوية الهواء الساخن هو إزالة اللحام الزائد على سطح لوحة الدوائر المطبوعة والثقوب باستخدام الهواء الساخن. يتم تغطية اللحام المتبقي بالتساوي على الفوط وخطوط اللحام غير المقاومة ونقاط الحزمة السطحية ، والتي هي طريقة معالجة سطح لوحة الدوائر المطبوعة. واحدة.
I. عملية تسوية وتسخين الهواء الساخن
تدفق العملية هو: لحام سطح اللوحة → HAL → ثقب المكونات → علاج. يتم استخدام عملية عدم توصيل للإنتاج. بعد تسوية الهواء الساخن ، يتم استخدام لوحة الألومنيوم أو شبكة منع الحبر لإكمال الفتحة عبر جميع المقابس التي يطلبها العميل. يمكن أن يكون حبر القابس مصنوعًا من حبر حساس أو حبر حراري. في حالة ضمان نفس لون الفيلم الرطب ، يفضل أن يستخدم حبر التوصيل نفس الحبر الذي يستخدمه سطح اللوحة. يمكن أن تضمن هذه العملية عدم تسرب الثقب خلال الزيت بعد تسوية الهواء الساخن ، لكن من السهل أن يتسبب حبر فتحة القابس في تلويث السطح وعدم توازنه. العملاء هم عرضة لحام خلال التنسيب (وخاصة داخل بغا). الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.
الثانية ، والهواء الساخن التسوية الجبهة عملية ثقب المكونات
2.1 استخدام ألواح الألومنيوم لسد الثقوب وتصلب وطحن اللوحة لنقل الأنماط
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لحفر لوح الألمنيوم الخاص بفتحة التوصيل لتكوين لوحة شاشة ، لعمل فتحة التوصيل ، للتأكد من امتلاء فتحة التوصيل ، وحبر ثقب سد الحبر ، والحبر بالحرارة أيضًا. المستخدمة ، ويجب أن تكون الخصائص صعبة. الراتنج يتقلص قليلا ولديه التصاق جيد على جدران المسام. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← فتحة التوصيل ← صفيحة الطحن ← نقل النمط ← النقش ← قناع اللحام السطحي
يمكن أن تضمن هذه الطريقة أن ثقب ثقب الفتح مسطح ، لن يكون لتسوية الهواء الساخن مشاكل في الجودة مثل انفجار الزيت وقطرات الزيت على الفتحة ، ولكن هذه العملية تتطلب النحاس سماكة مرة واحدة ، بحيث سمك النحاس من جدار ثقب يصل إلى معيار العميل. لذلك ، فإن اللوحة النحاسية الكاملة للوحة النحاسية تتطلب جهداً كبيراً ، كما أن أداء آلة طحن الصفيحة مرتفعة جداً ، مما يضمن إزالة الراتنج على سطح النحاس بالكامل ، سطح النحاس نظيف وغير ملوث. العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليس لديها عملية نحاسية سميكة لمرة واحدة ، وأداء المعدات لا يلبي المتطلبات ، مما أدى إلى استخدام هذه العملية في مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
2.2 سطح شاشة الطباعة المباشرة لحام بعد توصيله مع الألومنيوم
تستخدم هذه العملية آلة حفر CNC لحفر لوح الألمنيوم الخاص بفتحة التوصيل لعمل شاشة. يتم تثبيته على آلة طباعة الشاشة لحمل فتحة التوصيل. بعد اكتمال فتحة التوصيل ، يجب عدم إيقافها لأكثر من 30 دقيقة. يتم طباعة الشاشة مباشرة مع شاشة 36T. العملية هي: المعالجة المسبقة - ثقب التوصيل - الشاشة الحريرية - ما قبل خبز - التعرض - التنمية - علاج
يمكن أن تضمن هذه العملية أن يكون غطاء غطاء الفتحة جيدًا ، وأن فتحة التوصيل مسطحة ، وأن لون الفيلم الرطب ثابت ، وأن التسوية بالهواء الساخن يمكن أن تضمن عدم ثقب الفتحة الموصلة ، وعدم إخفاء حبات القصدير في الفتحة. ، ولكن من السهل أن يسبب الحبر في الحفرة بعد المعالجة. الوسادة تسبب ضعف قابلية اللحام ؛ بعد تسخين الهواء الساخن ، تتم إزالة حافة الثقب عبر وفقدان الزيت. من الصعب استخدام هذه العملية للتحكم في الإنتاج ، ويجب على مهندس العملية استخدام الإجراءات والمعلمات الخاصة لضمان جودة المكونات.
2.3 ثقب لوحة المكونات الألومنيوم ، التنمية ، قبل المعالجة ، بعد مصقول لوحة.
باستخدام آلة حفر CNC ، يتم حفر قطعة الألمنيوم المطلوب توصيلها لصنع شاشة ، والتي يتم تثبيتها على آلة طباعة الشاشة التحول لجعل ثقب التوصيل ، يجب أن يكون ثقب التوصيل ممتلئًا ، ويبرز الجانبان بشكل أفضل ، ثم تتم معالجة اللوحة الصلبة للمعالجة السطحية. وتتمثل العملية في: المعالجة المسبقة - فتحة التوصيل - قبل الخبز - التطوير - المعالجة المسبقة - مقاومة لحام سطح اللوحة
نظرًا لأن العملية تستخدم علاج فتحات التوصيل للتأكد من أن HAL لا تسقط الزيت والزيوت بعد HAL ، وبعد HAL ، يصعب حل القصدير الموجود في فتحة الفتحة والقصدير الموجود عبر الفتحة تمامًا ، لذلك لا يقوم العديد من العملاء استقبله.
2.4 الانتهاء من لحام سطح اللوحة والتوصيل في نفس الوقت.
تستخدم هذه الطريقة شاشة 36T (43T) ، مثبتة على آلة طباعة الشاشة ، باستخدام وسادة أو سرير الظفر ، وتوصل جميع الثقوب أثناء استكمال سطح اللوحة. تدفق العملية هو: ما قبل المعالجة - الشاشة الحريرية - - Prebaking - التعرض - التنمية - علاج.
مدة العملية قصيرة ، ومعدل استخدام الجهاز مرتفع ، ويمكن ضمان وجود ثقب في عدم تصريف الهواء الساخن ، وعدم ثقب الفتحة. ومع ذلك ، نظرًا لاستخدام فتحة الشاشة للتوصيل ، يتم تخزين كمية كبيرة من الهواء في الفتحة عبرها ، وعند التصلب ، يتمدد الهواء ويتخلل قناع اللحام ، مما يسبب فراغات وتفاوتًا. سيكون لتسوية الهواء الساخن كمية صغيرة من الحلقات الموصلة. في الوقت الحاضر ، أجرت شركتنا عددًا كبيرًا من التجارب ، واخترت أنواعًا مختلفة من الحبر واللزوجة ، وضبط ضغط الشاشة الحريرية ، إلخ.