만료 된 PCB를 SMT에서 사용하기 전에 소성해야하는 이유를 알고 있습니까?
많은 엔지니어들에게, "PCB가 유효 기간을 초과 한 후에 SMT가 리플 로우 오븐을 통과하기 전에 왜 PCB를 베이킹해야합니까?"
PCB 베이킹의 주요 목적은 수분과 수분을 제거하고 PCB 외부에 포함되거나 흡수 된 수분을 제거하는 것입니다. 일부 PCB 재료는 물 분자를 형성하기 쉽기 때문입니다. 또한, PCB가 일정 기간 생산 및 배치 된 후 수증기가 환경에 흡수 될 가능성이 있으며 "물"은 PCB 팝콘 또는 박리를 유발하는 주요 킬러 중 하나입니다.
PCB를 리플 로우 퍼니스, 웨이브 솔더링 퍼니스, 열풍 레벨링 또는 핸드 솔더링과 같이 100 ° C 이상의 온도에 배치하면 "물"이 수증기로 변한 후 빠르게 부피가 커집니다. . PCB의 가열 속도가 빠를수록 수증기가 더 빨리 팽창합니다. 온도가 높으면 수증기의 부피가 증가합니다. 수증기가 PCB에서 즉시 빠져 나올 수없는 경우 PCB를 확장 할 수 있습니다. 특히 PCB의 Z 방향이 가장 취약합니다. 때때로 PCB 층간 비아가 파손될 수 있으며 때로는 PCB 층 분리를 유발할 수 있습니다. 더 심각하게도 PCB의 외관조차도 볼 수 있습니다. 나는 물집, 붓기, 파열 등을 얻습니다. 때때로, 위의 현상이 PCB 표면에 보이지 않더라도 실제로 내부 상해가 있습니다. 시간이 지남에 따라 전기 제품이나 CAF 및 기타 문제가 불안정해질 수 있습니다. 제품 고장의 원인이됩니다.
PCB 폭발 원인 및 예방 조치 분석
PCB 베이킹 프로세스는 실제로 매우 번거 롭습니다. 베이킹 할 때는 원래 포장을 오븐에 넣기 전에 제거해야합니다. 그런 다음 100 ° C를 초과하는 온도에서 베이킹해야하지만 베이킹 기간을 피하기 위해 온도가 너무 높아서는 안됩니다. 수증기가 과도하게 팽창하면 PCB가 폭발합니다. 일반적으로 업계의 PCB 베이킹 온도는 SMT 라인에 탑승하기 전에 PCB 본체에서 수증기를 제거 할 수 있도록 일반적으로 120 ± 5 ° C로 설정됩니다. 리플 로우 오븐을 통해 납땜 한 후 베이킹 시간은 PCB의 두께와 크기에 따라 달라지며, 더 얇거나 큰 PCB의 경우 베이킹 후 무거운 물체로 보드를 눌러야합니다. 이는 베이킹 후 냉각 중 응력 방출로 인한 PCB 굽힘 및 변형의 비극을 줄이거 나 피할 필요가 있습니다. PCB가 변형되고 구부러지면 솔더 페이스트의 SMT 인쇄 중에 오프셋 또는 불균일 한 두께 문제가 발생합니다. 리플 로우 중에 많은 단락이 발생하거나 납땜이 발생합니다.
PCB 베이킹시주의 사항
1. 베이킹 온도는 PCB의 Tg 포인트를 초과 할 수 없으며 일반적인 요구 사항은 125 ° C를 초과 할 수 없습니다. 초기에 일부 리드 PCB의 Tg 포인트는 상대적으로 낮았으며 현재 무연 PCB의 Tg는 대부분 150 ° C 이상
2. 베이킹 후 PCB는 가능한 빨리 사용해야합니다. 사용하지 않을 경우 가능한 빨리 진공 포장해야합니다. 식물에 너무 오랫동안 노출 된 경우에는 다시 베이킹해야합니다.
3. 오븐에 공기 건조 오븐을 설치해야합니다. 그렇지 않으면 오븐의 수증기가 오븐에 남아 상대 습도를 증가시켜 PCB 제습에 해로울 수 있습니다.
4. 품질 관점에서 볼 때 PCB가 더 신선할수록 품질은 좋아집니다. 소성 후 만료 된 PCB를 사용한 후에도 여전히 품질 위험이 있습니다.