Weet je waarom de verlopen PCB moet worden gebakken voordat deze in SMT kan worden gebruikt?
Voor veel ingenieurs begrijpen ze misschien gewoon niet: "Waarom moet de PCB worden gebakken voordat de SMT door de reflow-oven gaat nadat de PCB voorbij de houdbaarheidsperiode is verlopen?"
Het belangrijkste doel van PCB-bakken is om vocht en vocht te verwijderen en vocht te verwijderen dat in de PCB is opgenomen of wordt geabsorbeerd, omdat sommige PCB-materialen gemakkelijk watermoleculen vormen. Nadat de PCB is geproduceerd en gedurende een bepaalde periode is geplaatst, heeft hij bovendien de kans dat waterdamp in de omgeving wordt geabsorbeerd en "water" een van de belangrijkste killers is die PCB-popcorn of delaminatie veroorzaken.
Gouden vingers PCB-fabrikant China
Omdat wanneer de PCB in een omgeving met een temperatuur van meer dan 100 ° C wordt geplaatst, zoals reflowovens, golfsoldeerovens, heteluchtnivellering of handsolderen, het "water" in waterdamp verandert en vervolgens snel zijn volume uitbreidt . Hoe sneller de verwarmingssnelheid op de printplaat, hoe sneller de waterdamp zal uitzetten; wanneer de temperatuur hoger is, zal het volume van de waterdamp toenemen; wanneer de waterdamp niet onmiddellijk uit de PCB kan ontsnappen, heeft het een kans om de PCB uit te breiden. Vooral de Z-richting van de PCB is het meest kwetsbaar. Soms kan de PCB-laag-naar-laag via's worden verbroken, en soms kan dit PCB-laagscheiding veroorzaken. Meer serieus, zelfs het uiterlijk van de PCB kan worden gezien. Ik krijg blaarvorming, zwelling, barsten, enz .; soms, hoewel het bovenstaande fenomeen niet zichtbaar is op het PCB-oppervlak, heeft het eigenlijk interne verwondingen. Naarmate de tijd verstrijkt, veroorzaakt dit de instabiliteit van elektrische producten of CAF en andere problemen. Om het product te laten falen.
Dubbellaags aluminium gebaseerde printplaat
Analyse van de oorzaken van PCB-explosie en preventieve maatregelen
Het PCB-bakproces is eigenlijk behoorlijk lastig. Tijdens het bakken moet de originele verpakking worden verwijderd voordat deze in de oven kan worden geplaatst en vervolgens moet worden gebakken bij een temperatuur van meer dan 100 ° C, maar de temperatuur mag niet te hoog zijn om de bakperiode te voorkomen. Overmatige expansie van waterdamp zal de PCB doen exploderen. Over het algemeen wordt de temperatuur voor PCB-bakken in de industrie in het algemeen ingesteld op 120 ± 5 ° C om ervoor te zorgen dat waterdamp uit het PCB-lichaam kan worden geëlimineerd voordat u aan boord van de SMT-lijn gaat. Na het solderen door een reflow-oven varieert de baktijd met de dikte en de grootte van de PCB, en voor dunnere of grotere PCB's moet u na het bakken op het bord drukken met een zwaar voorwerp. Dit is met als doel Het is noodzakelijk om de tragedie van PCB-buiging en vervorming als gevolg van spanningsafgifte tijdens het afkoelen na het bakken te verminderen of te voorkomen. Zodra de PCB is vervormd en gebogen, zal het probleem van offset of ongelijke dikte optreden tijdens SMT-afdrukken van soldeerpasta. Het zal veel kortsluiting of leeg solderen veroorzaken tijdens reflow.
Meerlagige PCB-fabrikant China
Voorzorgsmaatregelen bij het bakken van PCB's
1. De baktemperatuur kan het Tg-punt van de PCB niet overschrijden, en de algemene eis kan 125 ° C niet overschrijden. Vroeger was het Tg-punt van sommige loodhoudende PCB's relatief laag, en nu is de Tg van loodvrije PCB's meestal boven 150 ° C.
2. De PCB moet na het bakken zo snel mogelijk worden gebruikt. Als het niet wordt gebruikt, moet het zo snel mogelijk vacuüm worden verpakt. Als het te lang aan de plant wordt blootgesteld, moet het worden herbewerkt.
3. Vergeet niet om een luchtdroogoven in de oven te installeren, anders blijft de waterdamp uit de oven in de oven om de relatieve luchtvochtigheid te verhogen, wat nadelig is voor PCB-ontvochtiging.
4. Vanuit het oogpunt van kwaliteit, hoe verser de gebruikte PCB, hoe beter de kwaliteit zal zijn. Nadat de verlopen PCB na het bakken is gebruikt, blijft er een bepaald kwaliteitsrisico bestaan.