Wat zijn de beperkingen op PCB-bakken?
Voorwaarden voor PCB-bakken:
Momenteel stelt de industrie over het algemeen de voorwaarden en tijd voor PCB-bakken als volgt in:
1. De printplaat is goed afgesloten binnen 2 maanden na de fabricagedatum. Na het uitpakken moet het langer dan 5 dagen in een omgeving met temperatuur- en vochtigheidsregeling (≦ 30 ℃ / 60% RV, volgens IPC-1601) worden geplaatst. Bak gedurende 1 uur op 120 ± 5 ℃.
2. De printplaat wordt 2 tot 6 maanden na de productiedatum bewaard en moet 2 uur op 120 ± 5 baked worden gebakken voordat hij online gaat.
3. De printplaat wordt 6 tot 12 maanden na de productiedatum bewaard en moet 4 uur op 120 ± 5 baked worden gebakken voordat hij online gaat.
4. PCB's worden langer dan 12 maanden na de fabricagedatum opgeslagen. Kortom, het wordt niet aanbevolen om ze te gebruiken, omdat de bindingskracht van meerlagige platen met de tijd zal verouderen en kwaliteitsproblemen zoals productinstabiliteit in de toekomst kunnen optreden. Waarschijnlijkheid, en het productieproces heeft ook het risico van barsten en slecht tin eten. Als u het moet gebruiken, wordt aanbevolen om het gedurende 6 uur op 120 ± 5 b te bakken. Voor een groot aantal proeven, moet u een paar stukken soldeerpasta afdrukken en in productie nemen om ervoor te zorgen dat er geen soldeerbaarheidsproblemen zijn voordat u doorgaat met de productie.
Een andere reden om geen PCB's te gebruiken die al lang zijn opgeslagen, is omdat de oppervlaktebehandeling na verloop van tijd geleidelijk zal mislukken. Voor ENIG is de houdbaarheid van de industrie 12 maanden. Na deze tijdslimiet, afhankelijk van de onderdompelingslaag, afhankelijk van de dikte, als de dikte dunner is, kan de nikkellaag in de goudlaag verschijnen als gevolg van diffusie en vormoxidatie, wat de betrouwbaarheid beïnvloedt. Het is niet onbedoeld.
5. Alle gebakken PCB's moeten binnen 5 dagen worden gebruikt en onbewerkte PCB's moeten nog een uur op 120 ± 5 ℃ worden gebakken voordat ze online gaan.
Stapelingsmethode wanneer PCB wordt gebakken:
1. Gebruik een platte stapel om grote PCB's te bakken. Het wordt aanbevolen dat het maximale aantal stapels niet meer dan 30 stuks is. Open de oven om de printplaat binnen 10 minuten na het bakken te verwijderen. Anti-plaat buigbevestiging. Grote PCB's worden niet aanbevolen voor verticaal bakken en het is gemakkelijk te buigen.
2. Bij het bakken van kleine en middelgrote printplaten kunt u horizontaal stapelen. Het maximale aantal stapels wordt aanbevolen om 40 stuks niet te overschrijden. Het kan ook rechtop staan. Het aantal is onbeperkt. Open de oven en verwijder de printplaat binnen 10 minuten na het bakken. Laat het afkoelen en druk na het bakken op de anti-buigbevestiging.
Mobiele telefoon PCB leverancier China
Aanbevelingen voor PCB-bakken:
1. Het wordt aanbevolen om PCB's alleen te bakken met een temperatuur van 105 ± 5 ℃, omdat het kookpunt van water 100 ℃ is, zolang het zijn kookpunt overschrijdt, wordt water waterdamp, omdat de watermoleculen in PCB zal niet te zijn. Het heeft geen te hoge temperatuur nodig om de vergassingssnelheid te verhogen. Een te hoge temperatuur of vergassingssnelheid zal gemakkelijk een snelle expansie van waterdamp veroorzaken, wat in feite nadelig is voor de kwaliteit, vooral voor meerlagige platen en die met begraven gaten. PCB, 105 ℃ ligt net boven het kookpunt van water, de temperatuur zal niet te hoog zijn, het kan ontvochtigen en het risico op oxidatie verminderen. Bovendien is het vermogen van de oventemperatuurregeling veel verbeterd dan voorheen.
2. Of de PCB moet worden gebakken, hangt af van of de verpakking nat is, dat wil zeggen of de HIC (vochtigheidsindicatiekaart) in de vacuümverpakking is aangetoond als nat. Als de verpakking goed is, geeft HIC niet aan dat deze nat is. U kunt online gaan zonder te bakken.
3. Het wordt aanbevolen om "rechtop" en op afstand bakken te gebruiken voor PCB-bakken, omdat dit het maximale effect van hete luchtconvectie kan bereiken en het vocht gemakkelijk uit de PCB kan worden gebakken. Voor grote PCB's kan het echter nodig zijn om te overwegen of het verticale type problemen veroorzaakt met het buigen van de plaat.
4. Nadat de PCB is gebakken, wordt aanbevolen deze op een droge plaats te plaatsen en snel te laten afkoelen. Het is het beste om op de "anti-plaatbuigmal" op de bovenkant van de plaat te drukken, omdat het algemene object van de hoge warmtetoestand tot het koelproces gemakkelijk vocht zal absorberen. Snelle afkoeling kan echter plaatbuigen veroorzaken, wat een balans.
Nadelen van PCB-bakken en dingen om te overwegen:
1. Bakken versnelt de oxidatie van de oppervlaktelaag van de printplaat en hoe hoger de temperatuur, hoe langer het bakken, hoe ongunstiger.
2. Het wordt niet aanbevolen om het bord met OSP-oppervlaktebehandeling op hoge temperatuur te bakken, omdat de OSP-film zal verslechteren of defect raken vanwege de hoge temperatuur. Als u moet bakken, wordt aanbevolen om een temperatuur van 105 ± 5 ℃ te gebruiken, wat niet langer dan 2 uur mag zijn, en het wordt aanbevolen om het binnen 24 uur na het bakken te gebruiken.
3. Bakken kan een impact hebben op de vorming van IMC, met name voor HASL (spuitbus) en ImSn (chemische tin, dip tin) oppervlaktebehandelingsborden, omdat de IMC-laag (koper-tinverbinding) al in de PCB-fase verkeerde. Gegenereerd, dat wil zeggen gegenereerd vóór het solderen van PCB's, maar bakken verhoogt de dikte van de IMC die op deze laag is gegenereerd, waardoor betrouwbaarheidsproblemen ontstaan.