Jaká jsou omezení při pečení DPS?
Podmínky pro pečení DPS:
V současné době průmysl obecně stanoví podmínky a čas pečení DPS takto:
1. PCB je dobře zapečetěna do 2 měsíců od data výroby. Po vybalení by měl být umístěn na dobu delší než 5 dnů v prostředí s regulací teploty a vlhkosti (≦ 30 ℃ / 60% RH, podle IPC-1601). Pečte 1 hodinu při 120 ± 5 °.
2. PCB se skladuje 2 až 6 měsíců po datu výroby a před spuštěním v režimu online musí být pečeno 2 hodiny při 120 ± 5 ° C.
3. PCB se uchovává po dobu 6 až 12 měsíců po datu výroby a před spuštěním v režimu online musí být pečeno 4 hodiny při 120 ± 5 ° C.
4. PCB jsou skladovány déle než 12 měsíců po datu výroby. V zásadě se nedoporučuje používat, protože spojovací síla vícevrstvých desek bude časem stárnout a v budoucnu se mohou objevit problémy s kvalitou, jako je nestabilita produktu. Pravděpodobnost a výrobní proces také znamenají riziko prasknutí a špatného požití cínu. Pokud ji musíte použít, doporučujeme ji péct při 120 ± 5 ℃ po dobu 6 hodin. Před velkým počtem pokusů byste měli vytisknout několik kusů pájecí pasty a uvést do výroby, abyste před pokračováním ve výrobě zajistili, že nedochází k problémům s pájením.
Dalším důvodem nepoužívání PCB, které byly skladovány po dlouhou dobu, je to, že povrchová úprava v průběhu času postupně selhává. Pro ENIG je doba použitelnosti v tomto odvětví 12 měsíců. Po tomto časovém limitu, v závislosti na ponorné vrstvě, V závislosti na tloušťce, pokud je tloušťka tenčí, se může vrstva niklu objevit ve zlaté vrstvě v důsledku difúze a oxidace formy, což ovlivňuje spolehlivost. Není to neúmyslné.
5. Všechny pečené PCB musí být spotřebovány do 5 dnů a nezpracované PCB musí být pečeny při 120 ± 5 ℃ po dobu jedné hodiny před přechodem do režimu online.
Metoda stohování při pečení DPS:
1. Při pečení velkých desek plošných spojů použijte plochý zásobník. Doporučuje se, aby maximální počet stohů nepřekročil 30 kusů. Otevřete troubu a vyjměte desku plošných spojů do 10 minut po pečení. Ohýbací přípravek proti destičkám. Velké desky plošných spojů se nedoporučují pro vertikální pečení a lze je snadno ohnout.
2. Při pečení malých a středních PCB můžete použít horizontální stohování. Doporučuje se, aby maximální počet stohů nepřesáhl 40 kusů. Může být také svislá. Počet je neomezený. Otevřete troubu a vyjměte desku plošných spojů do 10 minut po pečení. Nechte jej vychladnout a po pečení stiskněte ohýbací přípravek proti destičkám.
Dodavatel mobilních telefonů PCB Čína
Doporučení pro pečení DPS:
1. Doporučuje se péct PCB o teplotě 105 ± 5 ℃, protože bod varu vody je 100 ℃, pokud překročí bod varu, voda se stane vodní parou, protože molekuly vody obsažené v PCB nebude příliš vysoká Ke zvýšení rychlosti zplyňování není potřeba příliš vysoká teplota. Příliš vysoká teplota nebo rychlost zplyňování snadno způsobí rychlou expanzi vodní páry, což je ve skutečnosti škodlivé pro kvalitu, zejména u vícevrstvých desek a u těch s zakopanými otvory. PCB, 105 ℃ je těsně nad bodem varu vody, teplota nebude příliš vysoká, může odvlhčit a snížit riziko oxidace. Kromě toho byla schopnost regulace teploty v peci mnohem lepší než dříve.
2. Zda je třeba DPS pečet, závisí na tom, zda je jeho obal vlhký, to znamená, zda se HIC (Indicator Card vlhkosti Card) ve vakuovém balení ukázala jako vlhká. Pokud je balení dobré, HIC nenaznačuje, že je vlhký. Můžete jít online bez pečení.
3. Pro pečení DPS se doporučuje použít „svislé“ a oddělené pečení, protože to může dosáhnout maximálního účinku konvekce horkým vzduchem a vlhkost může být snadno vypálena z DPS. U PCB velkých rozměrů však může být nezbytné zvážit, zda vertikální typ způsobí problémy s deformací ohybu desky.
4. Po upečení desky plošných spojů se doporučuje umístit ji na suché místo a nechat ji rychle vychladnout. Nejlepší je zatlačit „přípravek proti ohýbání desek“ na horní část desky, protože obecný objekt z vysokého tepelného stavu do procesu chlazení snadno absorbuje vlhkost. Rychlé ochlazování však může způsobit ohýbání desek, které musí zasáhnout Zůstatek.
Nevýhody pečení PCB a věci, které je třeba zvážit:
1. Pečení urychlí oxidaci povrchového povlaku PCB a čím vyšší je teplota, tím delší je vypalování, tím je nepříznivější.
2. Nedoporučuje se péct desku s povrchovou úpravou OSP při vysoké teplotě, protože OSP film se degraduje nebo selhává kvůli vysoké teplotě. Pokud musíte pečet, doporučuje se použít teplotu 105 ± 5 ℃, která by neměla přesáhnout 2 hodiny, a doporučuje se ji použít do 24 hodin po pečení.
3. Pečení může mít vliv na tvorbu IMC, zejména u desek povrchové úpravy HASL (postřikovací cín) a ImSn (chemická cín, ponořovací cín), protože vrstva IMC (sloučenina mědi a cínu) již byla ve fázi PCB. Generováno, tj. Generováno před pájením PCB, ale pečením se zvýší tloušťka IMC, která byla generována v této vrstvě, což způsobuje problémy se spolehlivostí.