なぜPCBボードの銅板は膨れますか？

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PCBは、生産および処理中にボードの品質にいくつかの要因をもたらします。

1. PCB基板「CCL」プロセスの問題;特にいくつかの薄い基板（通常0.8mm以下）では、基板の剛性が低いため、ブラシマシンを使用してボードをブラッシングすることは適切ではありません。これは不可能な場合があります。生産プロセス中のボード表面の銅箔の酸化を防ぎます。層は薄くなりますが、ブラシプレートは簡単に取り外すことができますが、化学処理は非常に困難であるため、生産と処理を制御することが重要です。ボード表面の銅箔と化学銅との間の不十分な結合によって引き起こされるボードの膨れの問題を回避するために;この問題は、薄い内層が黒化されたときに黒化と褐変を引き起こす可能性があり、色が両方ではない場合、部分的な黒褐色化は問題ではありません。

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2. PCBの銅製シンクプレートが不良です。予備シンクプレートの圧力が大きすぎるため、穴が変形して銅箔の丸い穴がブラッシングされたり、穴が基板をリークしたりするため、基板に漏れが生じます。銅メッキとはんだ付けのプロセスオリフィスの発泡を引き起こします。ブラッシングプレートが基板の漏れを引き起こさない場合でも、過度に重いブラッシングプレートはオリフィスの銅の粗さを増加させるため、銅箔はマイクロエッチングの粗化プロセス中に過度に粗くなる可能性があります。現象、特定の品質の危険があります。そのため、ブラッシングプロセスの制御に注意を払う必要があります。ブラシプレートのプロセスパラメータは、摩耗傷テストと水膜テストを通じて最適に調整できます。

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3. PCBの洗浄の問題：銅めっき処理には多くの化学シロップ処理が必要であるため、あらゆる種類の酸塩基および非極性有機溶媒およびその他の溶媒が多く、基板表面、特に銅は洗浄されません。メッキ調整脱脂剤は、クロスオーバーを引き起こすだけではありません。汚染は、同時に、基板表面の部分的な処理または不十分な処理効果、不均一な欠陥を引き起こし、接合にいくつかの問題を引き起こす可能性があります。したがって、主に洗浄水の流れ、水質、洗浄時間、およびボードの滴下時間の制御を含む、水洗浄の制御の強化に注意を払う必要があります。特に冬には、温度が低くなり、洗浄効果が大幅に低下し、洗浄の制御により多くの注意を払う必要があります。

冬のプラントの一部が加熱されていない場合、生産プロセスでのプレート、特に銅やニッケルなどの空気撹拌式メッキタンクの充填に特に注意を払う必要があります。温水洗浄タンク（水温は約30〜40度）を追加して、ニッケル層の初期堆積の良好な圧縮を確保します。
実際の生産プロセスでは、ボードの表面に発泡を引き起こす多くの理由があります。これで、簡単な分析しかできなくなりました。異なるメーカーの場合、機器の技術レベルによって、さまざまな理由で水ぶくれが発生する場合があります。特定の状況を詳細に分析する必要があり、一般化することはできません。