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Perché la piastra di rame della scheda PCB è in blister?

2019-11-22 11:49:48

La formazione di vesciche sulla superficie della scheda PCB è in realtà un problema di scarsa adesione della superficie della scheda. L'estensione è anche il problema di qualità superficiale della superficie del pannello. Ciò include due aspetti: primo, il problema della pulizia della superficie della scheda PCB; In secondo luogo, la microscopica superficie del PCB Il problema della rugosità (o surfPCB causa alcuni fattori nella qualità della scheda durante la produzione e la lavorazione:

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Il PCB causa alcuni fattori nella qualità della scheda durante la produzione e la lavorazione:

1. Problema di processo "CCL" del substrato PCB; specialmente per alcuni substrati sottili, (generalmente 0,8 mm o meno), poiché la rigidità del substrato è scarsa, non è appropriato usare la macchina per spazzolare la tavola, ciò potrebbe non essere possibile Rimuovere efficacemente lo strato protettivo appositamente trattato per prevenire l'ossidazione della lamina di rame sulla superficie del pannello durante il processo di produzione. Sebbene lo strato sia più sottile, la piastra della spazzola è più facile da rimuovere, ma c'è una grande difficoltà nel trattamento chimico, quindi è importante controllare la produzione e la lavorazione. Al fine di evitare il problema della formazione di bolle sulla scheda causata da uno scarso legame tra la lamina di rame della superficie della scheda e il rame chimico; questo problema può anche causare annerimento e brunitura quando il sottile strato interno è annerito e il colore non è Entrambi, la brunitura parziale del nero non è un problema.

PCB a base di alluminio a doppio strato



2. La piastra di affondamento in rame del PCB è cattiva: la pressione della piastra di pre-affondamento è troppo grande, causando la deformazione del foro e spazzolando il foro rotondo della lamina di rame o persino il foro per perdere il substrato, in modo che sia nel processo di placcatura e saldatura del rame Provoca la formazione di schiuma dell'orifizio; anche se la piastra di spazzolatura non causa perdite del substrato, la piastra di spazzolatura eccessivamente pesante aumenterà la rugosità del rame dell'orifizio, in modo tale che la lamina di rame risulti eccessivamente ruvida durante il processo di irruvidimento del microetching. Fenomeno, ci sarà un certo rischio di qualità; pertanto, dobbiamo prestare attenzione al controllo del processo di spazzolatura, i parametri di processo della piastra della spazzola possono essere regolati al meglio attraverso il test della cicatrice di usura e il test del film d'acqua.

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3. Problema di lavaggio del PCB: poiché il trattamento di placcatura in rame deve essere sottoposto a molto trattamento con sciroppo chimico, tutti i tipi di solventi organici a base acida e non polare e altri solventi sono più, la superficie del pannello non viene lavata, specialmente il rame- l'agente sgrassante di regolazione della placcatura non solo causerà incrocio. La contaminazione, allo stesso tempo, può causare un trattamento parziale della superficie del pannello o scarso effetto del trattamento, difetti irregolari, causando alcuni problemi di incollaggio; pertanto, occorre prestare attenzione al rafforzamento del controllo del lavaggio dell'acqua, includendo principalmente il flusso dell'acqua di pulizia, la qualità dell'acqua, il Tempo di lavaggio e il controllo del tempo di gocciolamento della scheda; soprattutto in inverno, la temperatura è più bassa, l'effetto di lavaggio sarà notevolmente ridotto e si dovrebbe prestare maggiore attenzione al controllo del lavaggio.


Nel caso in cui alcune piante in inverno non vengano riscaldate, è necessario prestare particolare attenzione alla carica delle piastre nel processo di produzione, in particolare il serbatoio di placcatura con agitazione dell'aria, come rame e nichel; Aggiungere una vasca di lavaggio con acqua calda (la temperatura dell'acqua è di circa 30-40 gradi) per garantire una buona compattazione della deposizione iniziale dello strato di nichel.
Nell'attuale processo di produzione, ci sono molte ragioni per provocare la formazione di schiuma sulla superficie della tavola. Ora possiamo solo fare una breve analisi. Per diversi produttori, il livello tecnico dell'apparecchiatura può causare vesciche causate da motivi diversi. La situazione specifica dovrebbe essere analizzata in dettaglio e non è possibile generalizzare;