Warum bläst die Kupferplatte der Leiterplatte?

Golden Fingers PCB Hersteller China

PCB verursacht einige Faktoren in der Qualität der Platine während der Herstellung und Verarbeitung:

1. PCB-Substrat "CCL" -Prozessproblem; insbesondere für einige dünne Substrate (im Allgemeinen 0,8 mm oder weniger) ist es nicht angebracht, die Bürstenmaschine zum Bürsten der Platte zu verwenden, da die Steifigkeit des Substrats schlecht ist. Dies ist möglicherweise nicht möglich. Entfernen Sie die speziell behandelte Schutzschicht effektiv, um Verhindern Sie die Oxidation der Kupferfolie auf der Plattenoberfläche während des Produktionsprozesses. Obwohl die Schicht dünner ist, ist die Bürstenplatte leichter zu entfernen, aber es gibt große Schwierigkeiten bei der chemischen Behandlung, daher ist es wichtig, die Herstellung und Verarbeitung zu kontrollieren. Um das Problem der Blasenbildung der Platte durch schlechte Verbindung zwischen der Kupferfolie der Plattenoberfläche und dem chemischen Kupfer zu vermeiden; Dieses Problem kann auch zu einer Schwärzung und Bräunung führen, wenn die dünne innere Schicht geschwärzt ist und die Farbe nicht Beides ist. Eine teilweise Schwarzbräunung ist kein Problem.

Zweilagige Leiterplatte auf Aluminiumbasis

2. PCB-Kupfer-Senkplatte ist schlecht: Der Druck der Vorsenkplatte ist zu groß, was dazu führt, dass sich das Loch verformt und das runde Loch der Kupferfolie oder sogar das Loch, durch das das Substrat austritt, ausbürstet, so dass es sich im befindet Prozess des Verkupferns und Lötens Verursacht Aufschäumen der Öffnung; Selbst wenn die Bürstenplatte keine Undichtigkeit des Substrats verursacht, erhöht die übermäßig schwere Bürstenplatte die Rauheit des Kupfers der Öffnung, so dass die Kupferfolie wahrscheinlich während des Mikroätzvorgangs übermäßig vergröbert wird. Phänomen, es wird eine gewisse Qualitätsgefahr geben; Daher müssen wir auf die Kontrolle des Bürstvorgangs achten, die Prozessparameter der Bürstenplatte können durch den Verschleißnarbentest und den Wasserfilmtest optimal eingestellt werden.

Multilayer-Leiterplattenhersteller China

3. Problem beim Waschen von Leiterplatten: Da die Verkupferung einer starken chemischen Sirupbehandlung unterzogen werden muss, sind alle Arten von sauren und unpolaren organischen Lösungsmitteln und anderen Lösungsmitteln häufiger. Das Entfettungsmittel zur Einstellung der Plattierung verursacht nicht nur einen Crossover. Gleichzeitig kann eine Verunreinigung zu einer teilweisen Behandlung der Plattenoberfläche oder zu einem schlechten Behandlungseffekt und zu ungleichmäßigen Fehlern führen, was zu Problemen beim Kleben führt. Daher sollte verstärkt auf die Kontrolle des Waschwassers geachtet werden, insbesondere auf den Reinigungswasserfluss, die Wasserqualität, die Waschzeit und die Kontrolle der Tropfzeit der Platte. Besonders im Winter ist die Temperatur niedriger, der Wascheffekt wird stark reduziert, und der Kontrolle der Wäsche sollte mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Für den Fall, dass einige der Anlagen im Winter nicht beheizt werden, ist besonders auf die Beladung der Platten im Produktionsprozess zu achten, insbesondere des Galvanotanks mit Luftbewegung wie Kupfer und Nickel; Fügen Sie einen Warmwasserspültank (Wassertemperatur ca. 30-40 Grad) hinzu, um eine gute Verdichtung der anfänglichen Ablagerung der Nickelschicht zu gewährleisten.
Im eigentlichen Produktionsprozess gibt es viele Gründe, Schaum auf der Oberfläche der Platte zu verursachen. Jetzt können wir nur eine kurze Analyse durchführen. Bei verschiedenen Herstellern kann das technische Niveau des Geräts aus verschiedenen Gründen zu Blasenbildung führen. Die spezifische Situation sollte im Detail analysiert werden, und es ist nicht möglich, sie zu verallgemeinern.