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Pourquoi la plaque de cuivre du blister de la carte de circuit imprimé?


La formation de cloques sur la surface des cartes à circuit imprimé est en réalité un problème de mauvaise adhérence de la surface des cartes. L'extension est également le problème de qualité de surface de la surface du panneau. Cela comprend deux aspects: premièrement, le problème de la propreté de la surface des cartes de circuits imprimés; Deuxièmement, la surface microscopique des cartes à circuits imprimés. Le problème de la rugosité (ou surfPCB) est à l’origine de certains facteurs influant sur la qualité de la carte lors de la production et du traitement:

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Les PCB causent certains facteurs dans la qualité du carton pendant la production et le traitement:

1. Problème de traitement du substrat "CCL" du PCB; en particulier pour certains substrats minces (généralement 0,8 mm ou moins), en raison de la mauvaise rigidité du substrat, il n’est pas approprié d’utiliser la machine à brosses pour brosser la carte, cela peut ne pas être possible. Retirez efficacement la couche de protection spécialement traitée afin empêcher l'oxydation de la feuille de cuivre à la surface du panneau pendant le processus de production. Bien que la couche soit plus fine, la plaque de brosse est plus facile à enlever, mais le traitement chimique est très difficile, il est donc important de contrôler la production et le traitement. Afin d’éviter le problème de cloquage de la plaque provoqué par une mauvaise liaison entre la feuille de cuivre de la surface de la plaque et le cuivre chimique; Ce problème peut également provoquer un noircissement et un brunissement lorsque la couche interne mince est noircie et que la couleur n'est pas Les deux. Un brunissage partiel en noir ne pose pas de problème.

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2. La plaque d'immersion en cuivre des circuits imprimés est mauvaise: la pression de la plaque de pré-immersion est trop importante, ce qui provoque la déformation du trou et le brossage du trou rond en feuille de cuivre ou même de la fuite du substrat, de sorte qu'il se trouve dans le procédé de plaquage et de brasage au cuivre Provoque un moussage de l'orifice; même si la plaque de brossage ne provoque pas de fuite du substrat, la plaque de brossage excessivement lourde augmentera la rugosité du cuivre de l'orifice, de sorte que la feuille de cuivre risque d'être grossièrement trop grossière pendant le processus de rugosité de la microgravure. Phénomène, il y aura un certain risque de qualité; par conséquent, nous devons faire attention au contrôle du processus de brossage, les paramètres de processus de la plaque de brosse peuvent être ajustés au mieux grâce au test de cicatrice d'usure et au test de film d'eau.

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3. Problème de lavage des PCB: le traitement de cuivrage doit faire l’objet de nombreux traitements au sirop chimique, ainsi que toutes sortes de solvants organiques acides et non polaires et d’autres solvants, la surface de la plaque n’est pas lavée, en particulier le cuivre. le dégraissant de réglage du placage ne provoquera pas seulement un croisement. La contamination, en même temps, peut causer un traitement partiel de la surface du panneau ou un effet de traitement médiocre, des défauts inégaux, causant des problèmes de collage; par conséquent, il convient de veiller à renforcer le contrôle du lavage de l'eau, notamment en ce qui concerne le débit d'eau de nettoyage, la qualité de l'eau, la durée de lavage et le contrôle du temps d'égouttement du tableau; surtout en hiver, la température est plus basse, l'effet de lavage sera grandement réduit et une plus grande attention devrait être accordée au contrôle du lavage.


Si certaines des installations en hiver ne sont pas chauffées, il est nécessaire de porter une attention particulière au chargement des plaques dans le processus de production, en particulier le réservoir de placage avec agitation à l'air, tel que le cuivre et le nickel; Ajouter un bac de lavage à l'eau chaude (la température de l'eau est d'environ 30 à 40 degrés) pour assurer un bon compactage du dépôt initial de la couche de nickel.
Dans le processus de production proprement dit, il existe de nombreuses raisons pour lesquelles il peut y avoir formation de mousse sur la surface du carton. Maintenant, nous ne pouvons faire qu'une brève analyse. Pour différents fabricants, le niveau technique de l'équipement peut provoquer des cloques causées par différentes raisons. La situation spécifique doit être analysée en détail et il n’est pas possible de généraliser;


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