Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Waarom blaast de koperplaat van de printplaat op?
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Waarom blaast de koperplaat van de printplaat op?

2019-11-22 11:49:48

Het afbladderen van het printplaatoppervlak is eigenlijk een probleem van slechte hechting van het bordoppervlak. De uitbreiding is ook het probleem met de oppervlaktekwaliteit van het bordoppervlak. Dit omvat twee aspecten: ten eerste het probleem van de reinheid van het oppervlak van de printplaat; Ten tweede, het PCB-oppervlak microscopisch Het probleem van ruwheid (of surfPCB veroorzaakt enkele factoren in de kwaliteit van het bord tijdens productie en verwerking:

Gouden vingers PCB-fabrikant China



PCB veroorzaakt enkele factoren in de kwaliteit van het bord tijdens productie en verwerking:

1. Procesprobleem met PCB-substraat "CCL"; vooral voor sommige dunne substraten (over het algemeen 0,8 mm of minder), omdat de stijfheid van de ondergrond slecht is, is het niet geschikt om de borstelmachine te gebruiken om het bord te borstelen, dit is mogelijk niet mogelijk Verwijder de beschermlaag die speciaal is behandeld om voorkom oxidatie van de koperfolie op het bordoppervlak tijdens het productieproces. Hoewel de laag dunner is, is de borstelplaat gemakkelijker te verwijderen, maar er is een grote moeilijkheid bij chemische behandeling, dus het is belangrijk om de productie en verwerking te regelen. Om het probleem van blaarvorming van de plaat te voorkomen, veroorzaakt door slechte binding tussen de koperfolie van het plaatoppervlak en het chemische koper; dit probleem kan ook zwart worden en bruin worden wanneer de dunne binnenlaag zwart wordt en de kleur niet Beide is, gedeeltelijk zwartbruin is geen probleem.

Dubbellaags aluminium gebaseerde printplaat



2. PCB-koperzinkplaat is slecht: de druk van de voorzinkplaat is te groot, waardoor het gat vervormt en het ronde gat van koperfolie of zelfs het gat het substraat lekt, zodat het in de proces van koperplateren en solderen Veroorzaakt schuimvorming van de opening; zelfs als de borstelplaat geen lekkage van het substraat veroorzaakt, zal de te zware borstelplaat de ruwheid van het koper van de opening vergroten, zodat de koperfolie waarschijnlijk overmatig grof wordt tijdens het microetching-opruwproces. Fenomeen, er zal een zeker kwaliteitsrisico zijn; daarom moeten we aandacht besteden aan de controle van het borstelproces, de procesparameters van de borstelplaat kunnen het beste worden aangepast door de slijtage-littest en waterfilmtest.

Meerlagige PCB-fabrikant China



3. PCB-wasprobleem: omdat de koperplateringsbehandeling veel chemische siroopbehandeling moet ondergaan, zijn allerlei zuur-base en niet-polaire organische oplosmiddelen en andere oplosmiddelen meer, het bordoppervlak wordt niet gewassen, vooral het koper- plating aanpassing ontvettingsmiddel zal niet alleen crossover veroorzaken. Verontreiniging kan tegelijkertijd een gedeeltelijke behandeling van het bordoppervlak of een slecht behandelingseffect, ongelijke defecten en problemen bij de hechting veroorzaken; daarom moet aandacht worden besteed aan het verbeteren van de controle over het wassen van water, met name met betrekking tot de reinigingswaterstroom, waterkwaliteit, wastijd en controle over de druppeltijd van het bord; vooral in de winter is de temperatuur lager, het waseffect zal sterk worden verminderd en er moet meer aandacht worden besteed aan de controle over het wassen.


In het geval dat sommige van de planten in de winter niet worden verwarmd, is het noodzakelijk om speciale aandacht te besteden aan het laden van de platen in het productieproces, met name de platingtank met luchtroering, zoals koper en nikkel; Voeg een wastank voor warm water toe (watertemperatuur is ongeveer 30-40 graden) om een ​​goede verdichting van de initiële afzetting van de nikkellaag te garanderen.
In het eigenlijke productieproces zijn er veel redenen om schuimvorming op het oppervlak van het bord te veroorzaken. Nu kunnen we alleen een korte analyse uitvoeren. Voor verschillende fabrikanten kan het technische niveau van de apparatuur om verschillende redenen blaarvorming veroorzaken. De specifieke situatie moet gedetailleerd worden geanalyseerd en het is niet mogelijk om te generaliseren;