Perché la pulizia PCBA è molto importante?
L'effetto più intuitivo di PCBA contaminanti è l'aspetto di PCBA. Se collocato o utilizzato in un ambiente ad alta temperatura e alta umidità, può verificarsi l'assorbimento di umidità e bianchezza del residuo.
A causa dell'ampio uso di chip senza piombo, micro BGA, pacchetti di chip in scala (CSP) e 01005 in componenti, la distanza tra componenti e schede viene ridotta, le dimensioni sono miniaturizzate e anche la densità dell'assieme aumenta. Se l'alogenuro è nascosto sotto il componente, la pulizia locale può causare conseguenze catastrofiche a causa del rilascio di alogenuro. Soluzione per PCB di controllo remoto
2, tre esigenze di rivestimento anti-vernice
Prima del rivestimento superficiale, i residui di resina che non vengono lavati via possono causare delaminazione o screpolature dello strato protettivo; i residui di agente attivo possono causare una migrazione elettrochimica sotto il rivestimento, con conseguente rottura della protezione da incrinature del rivestimento. Gli studi hanno dimostrato che l'adesione al rivestimento del 50% può essere aumentata mediante pulizia.
Fabbrica di porcellana senza alogeni
3, nessuna pulizia deve essere pulita
Secondo gli standard attuali, il termine no-clean significa che il residuo della scheda è sicuro dal punto di vista chimico e non ha alcun effetto sulla linea di produzione della scheda e può essere lasciato sulla lavagna. Rilevamento di corrosione, SIR, elettromigrazione e altri metodi di rilevamento specializzati sono principalmente utilizzati per determinare il contenuto di alogeno / alogenuro per determinare la sicurezza del gruppo non pulito dopo il montaggio.
Tuttavia, anche con l'uso di un flusso no-clean a basso contenuto di solidi, ci saranno più o meno residui e, per prodotti con elevati requisiti di affidabilità, non sono ammessi residui o contaminanti sulla scheda. Per le applicazioni militari, anche gli assemblati elettronici monouso richiedono la pulizia.