Waarom is het schoonmaken van PCBA erg belangrijk?
Het meest intuïtieve effect van PCBA verontreinigingen is het uiterlijk van PCBA. Indien geplaatst of gebruikt in een omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, kunnen de vochtopname en wittigheid van het residu voorkomen.
Door het grote gebruik van gootloze chips, micro-BGA's, chip scale-pakketten (CSP) en 01005 in componenten, wordt de afstand tussen componenten en kaarten verkleind, wordt de afmeting geminiaturiseerd en neemt ook de assemblagedichtheid toe. Als het halogenide onder het onderdeel is verborgen, kan plaatselijke reiniging catastrofale gevolgen hebben als gevolg van de vrijmaking van halogenide. Remote Control PCB-oplossing
2, drie anti-verf coating nodig heeft
Voorafgaand aan oppervlaktecoating kunnen harsresten die niet worden weggewassen delaminatie of barsten van de beschermende laag veroorzaken; residuen van actieve stoffen kunnen elektrochemische migratie onder de coating veroorzaken, wat resulteert in het falen van coating-barstbescherming. Studies hebben aangetoond dat 50% hechting van de coating kan worden verhoogd door reiniging.
Halogeenvrije PCB fabriek China
3, hoeft schoonmaken niet te worden schoongemaakt
Volgens de huidige normen betekent de term niet schoon dat het residu van het bord chemisch veilig is en geen effect heeft op de productielijn van het bord en op het bord kan blijven liggen. Detectie van corrosie, SIR, elektromigratie en andere gespecialiseerde detectiemethoden worden voornamelijk gebruikt om het halogeen / halide-gehalte te bepalen om de veiligheid van het niet-schone samenstel na montage te bepalen.
Zelfs met het gebruik van een niet-schone flux met een laag gehalte aan vaste stoffen zal er min of meer resten zijn en voor producten met hoge betrouwbaarheidseisen zijn geen resten of verontreinigingen op het bord toegestaan. Voor militaire toepassingen moeten zelfs wegwerpbare elektronische assemblages worden gereinigd.