¿Por qué es muy importante la limpieza de PCBA?
El efecto más intuitivo de PCBA Contaminantes es la aparición de PCBA. Si se coloca o utiliza en un entorno de alta temperatura y alta humedad, puede producirse la absorción de humedad y la blancura del residuo.
Debido al gran uso de chips sin plomo, micro BGA, paquetes de escala de chip (CSP) y 01005 en los componentes, la distancia entre los componentes y las placas se reduce, el tamaño se miniaturiza y la densidad del conjunto también aumenta. Si el haluro está oculto debajo del componente, la limpieza local puede causar consecuencias catastróficas debido a la liberación del haluro. Solución de control remoto de PCB
2, tres necesidades de recubrimiento anti-pintura
Antes del recubrimiento de la superficie, los residuos de resina que no se lavan pueden causar la delaminación o agrietamiento de la capa protectora; los residuos del agente activo pueden causar la migración electroquímica debajo del recubrimiento, lo que resulta en la falla de la protección contra el agrietamiento del recubrimiento. Los estudios han demostrado que el 50% de la adherencia del recubrimiento se puede aumentar mediante la limpieza.
China libre de halógeno pcb fábrica
3, ninguna limpieza también necesita limpieza
De acuerdo con los estándares actuales, el término no limpiar significa que el residuo de la placa es seguro desde un punto de vista químico y no tiene ningún efecto en la línea de producción de la placa y se puede dejar en la placa. La detección de corrosión, SIR, electromigración y otros métodos de detección especializados se utilizan principalmente para determinar el contenido de halógeno / haluro para determinar la seguridad del ensamblaje sin limpieza después del ensamblaje.
Sin embargo, incluso con el uso de un flujo de limpieza bajo de sólidos, habrá más o menos residuos, y para productos con requisitos de alta fiabilidad, no se permiten residuos ni contaminantes en la placa. Para aplicaciones militares, incluso los conjuntos electrónicos desechables requieren limpieza.