Warum ist die PCBA-Reinigung so wichtig?

Aufgrund des großen Einsatzes von bleifreien Chips, Micro-BGAs, Chip Scale Packages (CSP) und 01005 in Komponenten wird der Abstand zwischen Komponenten und Platinen verringert, die Größe wird verkleinert und die Montagedichte nimmt ebenfalls zu. Wenn das Halogenid unter der Komponente verborgen ist, kann eine lokale Reinigung katastrophale Folgen durch die Freisetzung von Halogeniden verursachen. Remote Control PCB-Lösung

2, drei Antifarbbeschichtungsbedürfnisse

Harzrückstände, die nicht weggespült werden, können vor der Oberflächenbeschichtung Delaminierung oder Rissbildung in der Schutzschicht verursachen. Wirkstoffrückstände können eine elektrochemische Migration unter der Beschichtung verursachen, was zu einem Versagen des Beschichtungsrissschutzes führt. Studien haben gezeigt, dass die Haftung der Beschichtung um 50% durch Reinigung erhöht werden kann. Halogenfreie Leiterplattenfabrik China

3, keine Reinigung muss auch gereinigt werden

Nach aktuellen Standards bedeutet der Begriff No-Clean, dass der Rückstand der Platte aus chemischer Sicht sicher ist und keine Auswirkungen auf die Produktionslinie der Platte hat und auf der Platte verbleiben kann. Der Nachweis von Korrosion, SIR, Elektromigration und andere spezielle Nachweismethoden werden hauptsächlich zur Bestimmung des Halogen- / Halogenidgehalts verwendet, um die Sicherheit der No-Clean-Anordnung nach der Montage zu bestimmen.

Selbst bei Verwendung eines No-Clean-Flussmittels mit niedrigem Feststoffgehalt gibt es jedoch mehr oder weniger Rückstände, und bei Produkten mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen sind keine Rückstände oder Verunreinigungen auf der Platte erlaubt. Für militärische Anwendungen müssen sogar elektronische Einwegbaugruppen gereinigt werden.