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Soluzioni per la traspirazione e il superamento di difetti SMT

2020-03-04 11:20:33


Il fenomeno del pull core

Il fenomeno del pull core è uno dei comuni difetti di saldatura, che è più comune nella saldatura a riflusso in fase gassosa. Il fenomeno di assorbimento fa sì che la saldatura lasci il pad e viaggi lungo il perno tra il perno e il corpo del chip, che di solito costituisce un grave fenomeno di falsa saldatura. Il motivo è che fintanto che la conduttività termica dei pin del componente è elevata, la temperatura aumenta rapidamente, in modo che la saldatura bagna preferibilmente i pin. La forza di bagnatura tra la saldatura e i perni è molto maggiore della forza di bagnatura tra la saldatura e i cuscinetti. La deformazione aggraverà il verificarsi della traspirazione.

Soluzione:

1.Per la saldatura a riflusso in fase gassosa, SMA deve essere preriscaldato completamente prima di essere collocato in un forno a fase gassosa;

2.La saldabilità dei pad PCB deve essere attentamente controllata e i PCB con scarsa saldabilità non possono essere utilizzati per la produzione;

3. Viene prestata la massima attenzione alla complanarità dei componenti e i dispositivi con scarsa complanarità non possono essere utilizzati per la produzione.

Nella saldatura a riflusso a infrarossi, il flusso organico nel substrato PCB e nella saldatura è un buon mezzo di assorbimento per i raggi infrarossi, ma i pin possono riflettere parzialmente i raggi infrarossi. Pertanto, la saldatura viene preferibilmente sciolta e la forza di bagnatura della saldatura e del cuscinetto è maggiore della forza di bagnatura tra la saldatura e il perno, quindi la saldatura non salirà lungo il perno e la probabilità di assorbimento sarà essere molto più piccolo.

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ponte

La connessione a ponte è uno dei difetti comuni nella produzione di SMT, causerà un corto circuito tra i componenti e deve essere riparata quando si incontra una connessione a ponte. Esistono molte cause principali della connessione bridge:

▶ Problema di qualità della pasta saldante.

Il contenuto di metallo nella pasta saldante è troppo alto, specialmente se il tempo di stampa è troppo lungo, è incline ad aumentare il contenuto di metallo, con conseguenti ponti a perno IC;

La pasta per saldatura ha una bassa viscosità e fuoriesce dal cuscinetto dopo il preriscaldamento;

La goccia della torre della pasta per saldatura è scarsa e fuoriesce dal cuscinetto dopo il preriscaldamento;

Soluzione: regolare il rapporto della pasta per saldatura o utilizzare una pasta per saldatura di buona qualità.

Quadro di comando dell'alimentazione elettrica



▶ Sistema di stampa

La macchina da stampa ha una scarsa accuratezza e disallineamento della ripetizione (scarso allineamento della piastra d'acciaio e scarso allineamento del PCB), con conseguente stampa di pasta per saldatura all'esterno del tampone, in particolare il tampone QFP a passo fine;

Le dimensioni della finestra del modello e il design dello spessore non sono corretti e il design del pad PCB non è uniforme con la placcatura in lega Sn-pb, il che si traduce in troppa pasta saldante.

Soluzione: regolare la macchina da stampa per migliorare il rivestimento del tampone PCB;


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▶ L'eccessiva pressione di posizionamento e il flusso completo della pasta di saldatura sono cause comuni nella produzione. Inoltre, una precisione di posizionamento inadeguata causerà lo spostamento dei componenti e la deformazione dei pin IC.

▶ Il forno di riflusso si sta riscaldando troppo velocemente e il solvente nella pasta di saldatura è troppo tardi per evaporare.

Soluzione: regolare l'altezza dell'asse Z della macchina di posizionamento e la velocità di riscaldamento del forno di riflusso.