Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > Ratkaisut SMT: n siirtämiseen ja vikojen korjaamiseen
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

Ratkaisut SMT: n siirtämiseen ja vikojen korjaamiseen

2020-03-04 11:20:33


Ydin vetävä ilmiö

Ytimen vetämisilmiö on yksi yleisimmistä juotosvaurioista, joka on yleisempi kaasufaasin uudelleenjuotosjuotossa. Imeytymisilmiö saa juoton poistumaan tyynystä ja kulkemaan tappia pitkin tapin ja sirun rungon väliin, mikä muodostaa yleensä vakavan väärän juotosilmiön. Syynä on, että niin kauan kuin komponenttitappien lämmönjohtavuus on suuri, lämpötila nousee nopeasti, joten juote kostuttaa ensisijaisesti tapit. Juotteen ja tappien välinen kostutusvoima on paljon suurempi kuin juotteen ja tyynyjen välinen kostutusvoima. Vääntyminen pahentaa siirtämistä.

Ratkaisu:

1.Kaasufaasin uudelleenhitsaamiseksi SMA: n tulisi olla esilämmitetty kokonaan ennen sen asettamista kaasufaasiuuniin.

2.PHB-tyynyjen juotettavuus on tarkistettava huolellisesti, ja huonosti juotettavissa olevia PCB-yhdisteitä ei voida käyttää tuotantoon;

3. Komponenttien samansuuntaisuuteen kiinnitetään täysimääräistä huomiota, eikä laitteita, joilla on huono samantasoisuus, voida käyttää tuotannossa.

Infrapunasuihkujuotossa PCB-substraatissa ja juotossa oleva orgaaninen vuoto on hyvä absorptioväliaine infrapunasäteille, mutta tapit voivat heijastaa osittain infrapunasäteitä. Siksi juote sulatetaan edullisesti, ja juoteen ja tyynyn kostutusvoima on se. Se on suurempi kuin juotteen ja tapin välinen kostutusvoima, joten juote ei nouse tappia pitkin, ja imeytymisen todennäköisyys kasvaa. olla paljon pienempi.

FLEX BOARD -toimittaja Kiina



Silta

Siltayhteys on yksi SMT-tuotannon yleisimmistä virheistä, se aiheuttaa oikosulun komponenttien välillä, ja se on korjattava siltayhteydessä. Siltayhteydelle on monia tärkeimpiä syitä:

▶ Juotospastan laatuongelma.

Juotospastan metallipitoisuus on liian korkea, varsinkin jos painatusaika on liian pitkä, on taipumus kasvattaa metallipitoisuutta, mikä johtaa IC-tappisiltoihin;

Juotospastalla on alhainen viskositeetti ja se valuu tyynystä esilämmityksen jälkeen;

Juotospastotornin pudotus on huono, ja se valuu tyynystä esilämmityksen jälkeen;

Ratkaisu: Säädä juotospastasuhde tai käytä hyvälaatuista juotospastaa.

Virtalähteen käyttölevy



▶ Tulostusjärjestelmä

Painokoneella on huono toistotarkkuus ja kohdistusvirheet (teräslevyn huono kohdistus ja piirilevyn huono kohdistus), mikä johtaa juotospastan tulostamiseen tyynyn, etenkin hienorakenteisen QFP-tyynyn, ulkopuolelle;

Malliikkunan koko ja paksuus eivät ole oikein, ja piirilevytyyny ei ole yhdenmukainen Sn-pb-seospinnoituksen kanssa, mikä johtaa liikaa juotospastaa.

Ratkaisu: säädä tulostuslaitetta PCB-levyn päällysteen parantamiseksi;


Yksipuolinen piirilevyjen valmistaja Kiina



▶ Liiallinen paine ja juotospastan täysi virtaus ovat yleisiä syitä tuotannossa. Lisäksi riittämätön sijoitustarkkuus aiheuttaa komponenttien siirtymisen ja IC-tappien muodonmuutoksen.

▶ Jäljentäväuuni kuumenee liian nopeasti, ja juotospastassa oleva liuotin on liian myöhäistä haihtuakseen.

Ratkaisu: Säädä sijoituskoneen Z-akselin korkeus ja palautusuunin lämmitysnopeus.