Circuito stampato fronte-retro

Caratteristiche del circuito stampato a doppia faccia:

La differenza tra le schede a circuito singolo e le schede a doppio lato è il numero di strati di rame. Una scheda a doppia faccia ha rame su entrambi i lati della scheda e può essere collegata tramite vie per la connessione. C'è solo uno strato di rame su un lato e possono essere create solo linee semplici e i fori possono essere utilizzati solo per i plug-in e non possono essere collegati. I requisiti tecnici del circuito stampato a doppia faccia sono che la densità del cablaggio aumenta, il diametro del foro è più piccolo e il diametro del foro del foro di metallizzazione sta diventando sempre più piccolo. La qualità dei fori metallizzati su cui sono collegati gli strati dipende direttamente dall'affidabilità della scheda stampata. Quando la dimensione dei pori diminuisce, i detriti che non hanno alcun effetto sulla dimensione dei pori più grandi, come i detriti di macinazione e la cenere vulcanica, una volta rimasti nel piccolo foro, renderanno inutile il lavandino chimico e il rame elettrolitico, e il foro sarà libero da rame e diventare un buco. Assassino metallizzato.

Metodo di saldatura del circuito a doppia faccia

Scheda a doppia faccia Per garantire l'effetto conduttivo affidabile del circuito a doppia faccia, il foro di connessione (cioè la parte del foro passante del processo di metallizzazione) della scheda a doppia faccia deve essere saldato con fili o come, e la parte sporgente della punta del filo di connessione dovrebbe essere ritagliata per evitare pugnalate alla mano dell'operatore, questa è la preparazione del cablaggio della scheda.

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Elementi essenziali per la saldatura di circuiti a doppia faccia:

1. I dispositivi che richiedono il rimodellamento devono essere elaborati secondo i requisiti dei disegni di processo; cioè, rimodellare prima e poi collegarlo.

2. Dopo la modellatura, il lato del modello del diodo deve essere rivolto verso l'alto e non dovrebbero esserci incoerenze tra le lunghezze dei due pin.

3. Quando si inseriscono dispositivi con requisiti polari, prestare attenzione a che le loro polarità non debbano essere invertite e che i componenti del blocco integrato nel rullo, dopo l'inserimento, non siano presenti dispositivi verticali o orizzontali, non deve esserci un'inclinazione evidente.

4. La potenza del saldatore utilizzato per la saldatura è compresa tra 25 ~ 40 W. La temperatura della punta del saldatore deve essere controllata a circa 242 ° C. Se la temperatura è troppo alta, la testa è facilmente "morta". Se la temperatura è bassa, la saldatura non può essere fusa. Il tempo di saldatura è controllato a 3 ~ 4 secondi.

5. Durante la saldatura formale, seguire generalmente il principio di saldatura del dispositivo da corto ad alto e dall'interno verso l'esterno. Il tempo di saldatura deve essere masterizzato. Se il tempo è troppo lungo, il dispositivo verrà bruciato e la linea di rame sulla scheda rivestita di rame verrà danneggiata.

6. Poiché si tratta di una saldatura a doppia faccia, è anche necessario creare un telaio di processo per posizionare il circuito stampato e simili, lo scopo non è quello di inclinare il dispositivo sottostante.

7. Una volta completata la saldatura del circuito, è necessario eseguire un'ispezione della sede numerata per verificare l'inserzione e la saldatura mancanti. Dopo la conferma, tagliare i pin del dispositivo in eccesso del circuito stampato e simili, quindi passare al processo successivo.

8. Nell'operazione specifica, dovrebbe anche seguire rigorosamente le norme di processo pertinenti per garantire la qualità di saldatura del prodotto.

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