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Laminierungsprozess von PCB Multilayer Board

O-Führung o-leading.com 2018-09-30 14:41:36


OEM Pcb Prototyp Hersteller China

Gedruckt Schaltung Bretter Lieferant

Mit der Entwicklung von Technologie und der Verbesserung elektronischer Produkte konnten einseitige PCBs den Bedarf nicht decken, und der Einsatz von Multilayer-Leiterplatten nimmt zu. Bei der Herstellung von Multilayer-Leiterplatten ist die Laminierung ein sehr wichtiger Prozess und muss verstanden werden.

Laminierung ist, wie der Name schon sagt, der Prozess, Schichten aus dünnen Schichten zu einer Einheit zu verbinden. Der gesamte Prozess beinhaltet Kussdruck, Volldruck und kalten Druck. Während der Kiss-Druck-Phase benetzt das Harz die Bonding-Oberfläche und füllt die Lücken in der Leitung, dann tritt der volle Druck ein, um alle Leerstellen zu verbinden. Das sogenannte Kaltpressen soll die Leiterplatte schnell abkühlen lassen und die Größe stabil halten.

Der Laminierungsprozess erfordert Aufmerksamkeit. Zuallererst muss bei der Konstruktion die innere Kernplatte die Laminierungsanforderungen erfüllen, hauptsächlich die Dicke, die äußeren Abmessungen, die Positionierungslöcher usw., die entsprechend den spezifischen Anforderungen entworfen werden müssen, und die innere Kernplatte als ein ganzes. Kein offener, kurzer, offener Kreislauf, keine Oxidation, kein Restfilm.

Zweitens, wenn die mehrschichtige Platte laminiert wird, muss die innere Kernplatte bearbeitet werden, und der Behandlungsprozess hat eine schwarze Oxidationsbehandlung und Bräunungsbehandlung. Die Oxidationsbehandlung bildet einen schwarzen Oxidfilm auf der Kupferfolie der inneren Schicht, und der Bräunungsprozess bildet einen organischen Film auf der Kupferfolie der inneren Schicht. (Leiterplatte in China )

Schließlich müssen Sie beim Laminieren auf die drei Hauptprobleme Temperatur, Druck und Zeit achten. Die Temperatur betrifft hauptsächlich die Schmelztemperatur und die Härtungstemperatur des Harzes, die eingestellte Temperatur der Heizplatte, die tatsächliche Temperatur des Materials und die Änderung der Temperatur des Temperaturanstiegs.

Diese Parameter brauchen Aufmerksamkeit. Was den Druck betrifft, ist es das Grundprinzip, die Zwischenschichthohlräume mit Harz zu füllen und die Zwischenschichtgase und flüchtigen Bestandteile abzuleiten. Die Zeitparameter sind hauptsächlich die Steuerung der Druckbeaufschlagungszeit, die Steuerung der Temperaturanstiegszeit und die Gelzeit.