Proceso de laminación de PCB tablero multicapa
OEM Pcb prototipo fabricante china
Impreso circuito tablas proveedor
Con el desarrollo de la tecnología y la actualización de productos electrónicos, los PCB de una cara no han podido satisfacer la demanda, y el uso de PCB multicapa está creciendo. En la fabricación de PCB multicapa, la laminación es un proceso muy importante y es necesario comprenderlo.
La laminación, como su nombre lo indica, es el proceso de unir capas de capas delgadas en una sola unidad. Todo el proceso incluye presión de beso, presión total y presión fría. Durante la fase de presión del beso, la resina humedece la superficie de unión y llena los huecos en la línea, luego entra a presión total para unir todos los huecos. El llamado prensado en frío consiste en enfriar rápidamente la placa de circuitos y mantener el tamaño estable.
El proceso de laminación requiere atención. En primer lugar, en el diseño, la placa de núcleo interior debe cumplir los requisitos de laminación, principalmente el grosor, las dimensiones exteriores, los orificios de posicionamiento, etc., que deben diseñarse de acuerdo con los requisitos específicos, y la placa de núcleo interno como entero. Sin circuito abierto, corto, abierto, sin oxidación, sin película residual.
En segundo lugar, cuando la placa multicapa está laminada, la placa central interna necesita ser procesada, y el proceso de tratamiento tiene tratamiento de oxidación negro y tratamiento de dorado. El tratamiento de oxidación forma una película de óxido negro en la lámina de cobre de la capa interna, y el proceso de dorado forma una película orgánica en la lámina de cobre de la capa interna.Placa de circuito impreso en china )
Finalmente, al laminar, debe prestar atención a los tres principales problemas de temperatura, presión y tiempo. La temperatura se refiere principalmente a la temperatura de fusión y la temperatura de curado de la resina, la temperatura establecida de la placa de calentamiento, la temperatura real del material y el cambio en la temperatura del aumento de temperatura.
Estos parámetros necesitan atención. En cuanto a la presión, es el principio básico rellenar los huecos de la capa intermedia con resina y drenar los gases y volátiles de la capa intermedia. Los parámetros de tiempo son principalmente el control de la temporización de presurización, el control de la temporización de aumento de temperatura y el tiempo de gelificación.