Lamineerproces van PCB multilayer bord

OEM Pcb prototype fabrikant china

gedrukte circuit boards leverancier 

Met de ontwikkeling van technologie en de upgrade van elektronische producten konden enkelzijdige PCB's niet aan de vraag voldoen en groeit het gebruik van meerlaagse PCB's. Bij de productie van meerlaagse PCB's is lamineren een zeer belangrijk proces en is het noodzakelijk om het te begrijpen.

Lamineren, zoals de naam al aangeeft, is het proces waarbij lagen van dunne lagen worden samengevoegd tot één eenheid. Het hele proces omvat kusdruk, volledige druk en koude druk. Tijdens de kusdrukfase bevochtigt de hars het hechtingsoppervlak en vult de holtes in de lijn, en gaat dan de volledige druk in om alle lege ruimtes te binden. Het zogenaamde koudpersen is om de printplaat snel te laten afkoelen en de grootte stabiel te houden.

Het lamineerproces vereist aandacht. Allereerst moet bij het ontwerp de binnenkernplaat voldoen aan de laminatievereisten, hoofdzakelijk de dikte, de buitenafmetingen, de positioneringsgaten, enz., Die moeten worden ontworpen volgens de specifieke vereisten, en de binnenkernplaat als een hele. Geen open, kort, open circuit, geen oxidatie, geen restfilm.

Ten tweede, wanneer het meerlaags bord gelamineerd is, moet de binnenkernplaat worden verwerkt en het behandelingsproces heeft een zwarte oxidatiebehandeling en bruiningsbehandeling. De oxidatiebehandeling vormt een zwarte oxidefilm op de binnenste laag van koperfolie en het bruiningsproces vormt een organische film op de binnenste laag van koperfolie.Printplaat in China )

Ten slotte moet u bij het lamineren letten op de drie belangrijkste problemen van temperatuur, druk en tijd. De temperatuur heeft voornamelijk betrekking op de smelttemperatuur en uithardingstemperatuur van de hars, de ingestelde temperatuur van de kookplaat, de werkelijke temperatuur van het materiaal en de verandering in de temperatuur van de temperatuurstijging.

Deze parameters hebben aandacht nodig. Wat de druk betreft, is het het basisprincipe om de holten tussen de lagen te vullen met hars en de tussenlaaggassen en vluchtige stoffen af ​​te voeren. De tijdparameters zijn hoofdzakelijk de regeling van de timing van de drukregeling, de regeling van de temperatuurstijgingstiming en de geltijd.