Proces laminace vícevrstvé desky plošných spojů
OEM PCB prototyp výrobce china
Vytištěno obvod desky dodavatele
Díky vývoji technologií a modernizaci elektronických výrobků nebyly jednostranné desky plošných spojů schopné uspokojit poptávku a roste používání vícevrstvých desek plošných spojů. Při výrobě vícevrstvých desek plošných spojů je laminace velmi důležitým procesem a je nutné ho pochopit.
Lamination, jak naznačuje název, je proces spojování vrstev tenkých vrstev do jedné jednotky. Celý proces zahrnuje tlak kyslíku, plný tlak a tlak za studena. Během fáze tlakového polibku, pryskyřice navlhčí spojovací plochu a vyplní prázdné prostory v potrubí a pak vstoupí do plného tlaku, aby se spojily všechny prázdné prostory. Takzvané lisování za studena je, aby obvodová deska rychle vychladila a velikost byla stabilní.
Proces laminace vyžaduje pozornost. Především při konstrukci musí vnitřní deska splňovat požadavky na laminování, zejména tloušťku, vnější rozměry, polohovací otvory apod., Které musí být navrženy podle zvláštních požadavků a vnitřní deska jádra celý. Žádný otevřený, krátký, otevřený okruh, žádná oxidace, žádný zbytkový film.
Zadruhé, když je vícevrstvá deska laminována, musí být vnitřní deska zpracovávána a proces čištění má černou oxidační úpravu a zahuštění. Oxidační úprava tvoří fólii černého oxidu na měděné fólii na vnitřní vrstvě a proces hnědnutí vytváří na vnitřní fólii měděnou fólii organický film (Deska s plošnými spoji v Číně ).
Nakonec při laminování je třeba věnovat pozornost třem hlavním problémům teploty, tlaku a času. Teplota se týká především teploty tavení a teploty vytvrzování pryskyřice, nastavené teploty horké desky, skutečné teploty materiálu a změny teploty vzestupu teploty.
Tyto parametry vyžadují pozornost. Pokud jde o tlak, základním principem je vyplnění mezivrstvových dutin pryskyřicí a odvodnění mezivrstvých plynů a těkavých látek. Parametry času jsou zejména ovládání časování tlaku, řízení časování zvýšení teploty a času gelu.