Huis > Nieuws > PCB-nieuws > De basisprocescomponenten van SMT
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

De basisprocescomponenten van SMT

2020-07-22 18:37:20

       
SMT staat voor Surface Mount Technology (afkorting van Surface Mount Technology) en is momenteel de meest populaire technologie en proces in de elektronica-assemblage-industrie. Het is een soort van loodvrije of korte lood oppervlak montage componenten (SMC / SMD in het kort) gemonteerd op het oppervlak van de printplaat (PCB) of andere substraten door reflow-solderen of dompelsolderen, enz. Methode om het circuit te lassen en te monteren montage technologie.



50 mil SMT Proto Board (H00R6x),China pcb smt fabrikant



De basisprocescomponenten van SMT zijn: zeefdruk (of dispensing), plaatsing (uitharding), reflow-solderen, reinigen, testen en repareren.

1. Zeefdruk: De functie is om soldeerpasta of lijm op de printplaten te printen om het solderen van componenten voor te bereiden. De gebruikte apparatuur is een zeefdrukmachine (zeefdrukmachine), die zich in de voorhoede van de SMT-productielijn bevindt.

2. Doseren: het is om de lijm op de vaste positie van de printplaat te laten vallen, en de belangrijkste functie is het bevestigen van de componenten op de printplaat. De gebruikte apparatuur is een lijmdispenser die zich in de voorhoede van de SMT-productielijn of achter de testapparatuur bevindt.

3. Montage: Zijn functie is het nauwkeurig monteren van de componenten voor opbouwmontage op de vaste positie van de printplaat. De gebruikte apparatuur is een plaatsingsmachine, die zich achter de zeefdrukmachine in de SMT-productielijn bevindt.

4. Uitharding: Het heeft als functie de lijmlijm te smelten, zodat de componenten van het oppervlak en de printplaat stevig met elkaar verbonden zijn. De gebruikte apparatuur is een hardingsoven die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.

5. Reflow-solderen: het heeft als functie de soldeerpasta te smelten, zodat de componenten van de oppervlakteassemblage en de printplaat stevig met elkaar verbonden zijn. De gebruikte apparatuur is een reflow-oven, die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.



Industriële controller SMT assemblagefabriek pcba


6. Reiniging: Zijn functie is het verwijderen van de soldeerresten zoals flux die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam op de geassembleerde printplaat. De gebruikte apparatuur is een wasmachine, de locatie kan niet worden vastgesteld, het kan online of offline zijn.

7. Inspectie: Zijn functie is om de laskwaliteit en montagekwaliteit van de geassembleerde printplaat te inspecteren. De gebruikte apparatuur omvat vergrootglas, microscoop, online tester (ICT), vliegende sondetester, automatische optische inspectie (AOI), X-RAY inspectiesysteem, functionele tester, etc. De locatie kan worden geconfigureerd op een geschikte plaats op de productielijn volgens de behoeften van inspectie.

8. Herwerken: het heeft tot taak de printplaten die geen fouten hebben gedetecteerd, opnieuw te bewerken. De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbout, nabewerkingsstation, etc. Geconfigureerd op elke positie in de productielijn.