SMT: n perusprosessikomponentit
SMT tarkoittaa Surface Mount Technology (lyhenne Surface Mount Technology) ja on tällä hetkellä suosituin tekniikka ja prosessi elektroniikan kokoonpanoteollisuudessa. Se on eräänlainen lyijytön tai lyhyt lyijypintakokoonpanokomponentti (lyhytaikaisesti SMC / SMD), joka on asennettu piirilevyn (PCB) tai muiden substraattien pintaan uudelleen juottamalla tai upottamalla juottamalla jne. Menetelmä piirin hitsaamiseksi ja kokoamiseksi kokoonpanotekniikka.
50 miljoonan SMT Proto Board (H00R6x),Kiina pcb smt valmistaja
SMT: n perusprosessikomponentteja ovat: silkkipainanta (tai annostelu), sijoittaminen (kovetus), jatkokäsittely, puhdistus, testaus ja korjaus.
1. Silkkipaino: Sen tehtävänä on tulostaa juotospasta tai laastariliimaa piirilevytyynyille komponenttien juottamisen valmistelemiseksi. Laitteina käytetään SMT-tuotantolinjan eturintamassa olevaa seulapainokonetta (silkkipainolaitetta).
2. Annostelu: Liima on pudotettava piirilevyn kiinteään asentoon, ja sen päätehtävänä on kiinnittää komponentit piirilevylle. Laitteina käytetään liima-annostelijaa, joka sijaitsee SMT-tuotantolinjan eturintamassa tai testauslaitteiden takana.
3. Asennus: Sen tehtävänä on kiinnittää pinta-asennuskomponentit tarkasti piirilevyn kiinteään asentoon. Käytetty laite on sijoituskone, joka sijaitsee SMT-tuotantolinjan siimapainan takana.
4. Kovettuminen: Sen tehtävänä on sulattaa laastariliima siten, että pintakokoonpanon komponentit ja piirilevy ovat lujasti sidoksissa toisiinsa. Käytetty laite on kovetusuuni, joka sijaitsee SMT-tuotantolinjan sijoituskoneen takana.
5. Uudelleenjuottaminen: Sen tehtävänä on sulattaa juotospasta niin, että pintakokoonpanon komponentit ja piirilevy ovat lujasti sidoksissa toisiinsa. Käytetty laite on reflow-uuni, joka sijaitsee SMT-tuotantolinjan sijoituskoneen takana.
Teollinen ohjain SMT-kokoonpanotehdas pcba
6. Puhdistus: Sen tehtävänä on poistaa juotosjäännökset, kuten sulat, jotka ovat haitallisia ihmiskeholle kootusta piirilevystä. Käytetty laite on pesukone, sijaintia ei voida vahvistaa, se voi olla online- tai offline-tilassa.
7. Tarkastus: Sen tehtävänä on tarkastaa koottujen piirilevyjen hitsauksen ja kokoonpanon laatu. Käytettyihin laitteisiin sisältyy suurennuslasi, mikroskooppi, online-testeri (ICT), lentävän anturin testaaja, automaattinen optinen tarkastus (AOI), X-RAY-tarkastusjärjestelmä, toiminnallinen testeri jne. Paikka voidaan konfiguroida sopivaan paikkaan tuotantolinjalla. tarkastustarpeiden mukaan.
8. Uudelleenmuokkaus: Sen tehtävänä on muokata piirilevylevyjä, jotka eivät ole havainneet vikoja. Käytetyt työkalut ovat juotin, jälkiasennusasema jne. Konfiguroitu mihin tahansa tuotantolinjan sijaintiin.