Les composants de processus de base de SMT
SMT signifie Surface Mount Technology (abréviation de Surface Mount Technology) et est actuellement la technologie et le procédé les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. C'est une sorte de composants d'assemblage de surface de plomb sans plomb ou court (SMC / SMD pour faire court) montés sur la surface de la carte de circuit imprimé (PCB) ou d'autres substrats par soudage par refusion ou brasage par immersion, etc. Méthode pour souder et assembler le circuit technologie d'assemblage.
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Les composants de base du processus de SMT comprennent: la sérigraphie (ou la distribution), le placement (durcissement), le soudage par refusion, le nettoyage, les tests et la réparation.
1. Sérigraphie: sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle de patch sur les tampons PCB pour préparer la soudure des composants. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie), située à l'avant-garde de la ligne de production SMT.
2. Distribution: il consiste à déposer la colle sur la position fixe du PCB, et sa fonction principale est de fixer les composants sur le PCB. L'équipement utilisé est un distributeur de colle, situé à l'avant-garde de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test.
3. Montage: Sa fonction est de monter avec précision les composants de montage en surface à la position fixe du PCB. L'équipement utilisé est une machine de placement, située derrière la machine de sérigraphie dans la ligne de production SMT.
4. Durcissement: Sa fonction est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de séchage, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT.
5. Soudage par refusion: sa fonction est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de refusion, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT.
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6. Nettoyage: sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur la carte PCB assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'emplacement ne peut être fixe, il peut être en ligne ou hors ligne.
7. Inspection: Sa fonction est d'inspecter la qualité de soudage et la qualité d'assemblage du panneau de circuits imprimés assemblé. L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en ligne (ICT), un testeur de sonde volante, une inspection optique automatique (AOI), un système d'inspection X-RAY, un testeur fonctionnel, etc. L'emplacement peut être configuré dans un endroit approprié sur la ligne de production selon les besoins d'inspection.
8. Rework: Sa fonction est de retravailler les cartes de circuits imprimés qui n'ont pas détecté de défauts. Les outils utilisés sont le fer à souder, le poste de reprise, etc. Configuré à n'importe quel endroit de la ligne de production.