PCB의 8 가지 고전적인 문제
문제 1 : PCB 보드 단락
PCB 단락의 가장 큰 원인은 솔더 패드의 부적절한 설계 때문입니다. 이때, 원형 솔더 패드는 타원으로 변경되어 단락 사이의 거리를 증가시켜 단락을 방지 할 수 있습니다.
PCB 부품의 방향을 잘못 설계하면 보드가 단락되고 작동하지 않을 수도 있습니다. SOIC 발이 주석 파와 평행하면 단락 사고가 발생하기 쉽습니다. 이때, 부품의 방향은 주석 파에 직교하도록 적절하게 변형 될 수있다.
또한 PCB의 단락 고장, 즉 자동 플러그 벤딩 풋이 발생할 가능성도 있습니다. IPC는 레그의 길이가 2mm 미만이고 굽은 레그의 각도가 너무 크면 부품이 떨어질 것이라고 규정하므로 단락을 일으키기 쉽고 납땜 조인트가 2mm 이상이어야합니다. 줄에서 멀어 지십시오.
위에서 언급 한 세 가지 이유 외에도 너무 큰 기판 홀, 너무 낮은 주석로의 온도, 보드 표면의 납땜 불량, 솔더 마스크 실패와 같은 PCB 보드의 단락 고장을 일으킬 수있는 몇 가지 이유가 있습니다. 보드 표면 오염 등은 모두 실패의 일반적인 원인입니다. 엔지니어는 위의 이유와 실패 조건을 하나씩 비교하고 제거 할 수 있습니다.
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문제 2 : PCB에 어둡고 세분화 된 접점이 나타남
PCB의 어둡거나 작은 입자 접촉 문제는 대부분 솔더의 오염과 용융 주석에 혼합 된 과도한 양의 산화물로 인해 솔더 조인트 구조가 너무 부서지기 때문에 발생합니다. 주석 함량이 낮은 솔더의 사용으로 인해 어두운 색상과 혼동되지 않도록주의해야합니다.
이 문제의 또 다른 이유는 제조 공정에 사용 된 땜납 자체의 조성이 변하고, 불순물 함량이 너무 많아 순수 주석을 첨가하거나 땜납을 교체해야하기 때문입니다. 스테인드 글라스는 층간 분리와 같은 섬유 형성에 물리적 변화를 일으 킵니다. 그러나이 상황은 나쁜 솔더 조인트가 아닙니다. 그 이유는 기판이 너무 가열되어 예열 및 납땜 온도를 낮추거나 기판의 속도를 증가시켜야하기 때문이다.
질문 3 : PCB 솔더 조인트가 황금색으로 변합니다.
정상적인 상황에서 PCB 보드의 납땜은 은회색이지만 때로는 금색의 납땜 조인트가 있습니다. 이 문제의 주된 이유는 온도가 너무 높아서 현재 주석로의 온도를 낮추기 만하면되기 때문입니다.
질문 4 : 보드의 악영향도 환경의 영향을받습니다
PCB 자체의 구조로 인해 좋지 않은 환경에서는 PCB 보드가 손상되기 쉽습니다. 극한 온도 또는 온도 변화, 과도한 습도, 고강도 진동 및 기타 조건은 모두 보드 성능을 저하 시키거나 폐기하는 원인이됩니다. 예를 들어, 주변 온도가 변하면 보드가 변형 될 수 있습니다. 솔더 조인트가 파손되거나 보드 모양이 구부러 지거나 보드의 구리 흔적이 파손될 수 있습니다.
반면, 공기 중의 수분은 노출 된 구리 흔적, 땜납 조인트, 패드 및 구성 요소 리드와 같은 금속 표면에 산화, 부식 및 녹을 유발할 수 있습니다. 부품 및 회로 보드 표면에 먼지, 먼지 또는 이물질이 쌓이면 공기 흐름 및 부품 냉각이 감소하여 PCB 과열 및 성능 저하가 발생합니다. PCB를 진동, 떨어 뜨리거나 부딪 히거나 구부리면 PCB가 변형되어 균열이 발생하는 반면 고전류 또는 과전압으로 인해 PCB가 고장 나거나 구성 요소 및 경로가 빠르게 노화 될 수 있습니다.