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Los 8 problemas clásicos de PCB (encendido)

2020-06-22 15:40:02

Problema 1: cortocircuito en la placa PCB

La causa principal del cortocircuito de PCB es el diseño incorrecto de la almohadilla de soldadura. En este momento, la almohadilla de soldadura redonda se puede cambiar a una elipse para aumentar la distancia entre puntos para evitar cortocircuitos.

El diseño inapropiado de la dirección de las piezas de PCB también hará que la placa se cortocircuite y no funcione. Si los pies SOIC son paralelos a la onda de estaño, es fácil provocar un accidente por cortocircuito. En este momento, la dirección de la pieza se puede modificar adecuadamente para que sea perpendicular a la onda de estaño.

También existe la posibilidad de que también cause un cortocircuito en la PCB, es decir, el pie de flexión del enchufe automático. El IPC estipula que la longitud de la pata es inferior a 2 mm y que las piezas se caerán cuando el ángulo de la pata doblada sea demasiado grande, por lo que es fácil provocar un cortocircuito y la unión de soldadura debe ser superior a 2 mm lejos de la línea.

Además de las tres razones mencionadas anteriormente, hay algunas razones que también pueden causar fallas de cortocircuito en la placa de PCB, como agujeros de sustrato demasiado grandes, temperatura demasiado baja del horno de estaño, poca capacidad de soldadura de la superficie de la placa, falla de la máscara de soldadura , tablero La contaminación de la superficie, etc., son causas comunes de falla. Los ingenieros pueden comparar y eliminar las razones anteriores y las condiciones de falla una por una.



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Problema 2: aparecen contactos oscuros y granulares en la PCB

Los problemas de contacto oscuros o de grano pequeño en la PCB se deben principalmente a la contaminación de la soldadura y la cantidad excesiva de óxidos mezclados en el estaño fundido, lo que resulta en una estructura de unión de soldadura que es demasiado frágil. Se debe tener cuidado de no confundirse con los colores oscuros causados ​​por el uso de soldadura con bajo contenido de estaño.

Otra razón para este problema es que la composición de la soldadura en sí misma utilizada en el proceso de fabricación ha cambiado, el contenido de impurezas es demasiado y es necesario agregar estaño puro o reemplazar la soldadura. El vitral provoca cambios físicos en la acumulación de fibra, como la separación entre capas. Pero esta situación no es una mala unión de soldadura. La razón es que el sustrato se calienta demasiado alto, y es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad del sustrato.

Pregunta 3: las juntas de soldadura de PCB se vuelven de color amarillo dorado

En circunstancias normales, la soldadura de la placa PCB es gris plateada, pero ocasionalmente hay uniones de soldadura doradas. La razón principal de este problema es que la temperatura es demasiado alta, en este momento solo es necesario bajar la temperatura del horno de estaño.



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Pregunta 4: La maldad del tablero también se ve afectada por el medio ambiente.

Debido a la estructura de la propia PCB, cuando se encuentra en un entorno desfavorable, es fácil causar daños a la placa de la PCB. La temperatura extrema o la temperatura variable, la humedad excesiva, la vibración de alta intensidad y otras condiciones son factores que hacen que el rendimiento de la placa se deteriore o incluso se deseche. Por ejemplo, los cambios en la temperatura ambiente pueden causar la deformación del tablero. Esto destruirá las uniones de soldadura, doblará la forma de la placa o puede hacer que se rompan los restos de cobre en la placa.

Por otro lado, la humedad en el aire puede causar oxidación, corrosión y óxido en superficies metálicas, como rastros de cobre expuestos, juntas de soldadura, almohadillas y cables de componentes. La acumulación de suciedad, polvo o desechos en la superficie de los componentes y las placas de circuitos también reducirá el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que provocará un sobrecalentamiento de la PCB y una degradación del rendimiento. La vibración, la caída, el golpe o la flexión de la PCB la deformarán y harán que aparezca la grieta, mientras que una corriente alta o una sobretensión harán que la PCB se rompa o provoque un envejecimiento rápido de los componentes y las vías.