PCBプロセス製造の将来動向
プリンテッドエレクトロニクスの歴史は非常に早いですが、それは近年でのみ繁栄しました。プリントエレクトロニクスは、プリント回路技術の一部としてプリント回路業界で使用されています。
プリンテッドエレクトロニクスの絶え間ない開発は、商業的応用の見通しが非常に広いことを示しています。今PCBの製造業者は印刷された電子工学に投資しました。彼らはフレキシブル基板から始め、プリント回路基板（PCB）をプリント電子回路（PEC）に置き換えました。印刷電子技術はFPCBに最も近い。現在、多くの基材とインク材料があります。性能とコストが破られると、それは大量に適用され、コスト削減はより大きな市場を切り開くでしょう。
有機エレクトロニクスとプリンテッドエレクトロニクスのハイブリッドシステムは業界の成長を助けます。新しいPCB産業を開拓する可能性がある伝統的なシリコンと印刷された電子部品のハイブリッドシステム。これらのハイブリッド技術には、大面積リソグラフィ、スクリーン印刷またはインクジェット印刷、およびフレキシブルPCB技術が含まれます。
プリンテッドエレクトロニクスの重要な側面は、基材や機能性インクなどの材料です。既存のＦＰＣＢに加えて、フレキシブル基板はまた高性能基板を開発する。現在、セラミック樹脂とポリマー樹脂との混合物からなる高誘電性基板材料、ならびに高温基板、低温基板および無色透明基板がある。 、黄色い基板など
いくつかのポリマー材料に加えて、プリントエレクトロニクスはまた、導電性、印刷適応性および低コストを絶えず改善している機能性インク材料、主に導電性インクを必要とする。現在、導電性インクは電子製品の印刷に利用可能である。多くの種類があります。加えて、汎用性を達成するために印刷エレクトロニクスにおいて組み合わせて使用することができる圧電材料、熱電材料、および強誘電材料がある。
プリンテッドエレクトロニクスのもう1つの重要な側面は、印刷プロセスとそれに対応する印刷機器です。これは、伝統的な印刷技術の革新的な発展です。プリンテッドエレクトロニクスは、グラビア印刷、凸版印刷、スクリーン印刷およびインクジェット印刷などの様々な印刷方法に適用することができる。スクリーン印刷は、成熟した技術と低コストで、PCB製造に適用されています。現在、それは自動化と高精細化に向けて発展しています。
PCB製造におけるインクジェット印刷の応用範囲は、マーキングシンボルからソルダーレジスト、さらには導電性パターンの印刷を指示するレジストパターンまで拡大しています。同時に、インクジェット印刷は高度に洗練され、急速に開発されています。例えば、新しいエーロゾルスプレー技術は、圧電スプレー印刷よりも著しく優れており、細かい三次元の要件を有するワイヤを形成し、平面または三次元部材上に電子回路および部品を直接印刷することができる。
瞬間的にインクを硬化させるためにレーザー照射を使用するインクジェット印刷の方法もある。導電線の太さと幅は１．０より大きく、例えば１０μｍの線幅と１０μｍの線高さである。例えば、ＰＩフィルム上には、線幅３０μｍ、線厚２０μｍが形成されている。 FPCB
印刷電子機器の現在の焦点は、ロールで印刷することができる無線周波数識別（ＲＦＩＤ）タグの低コスト製造である。可能性は、印刷ディスプレイ、照明、有機太陽光発電の分野です。ウェアラブル技術市場は現在好調な市場です。
スマートな服やスポーツ用のめがね、活動モニター、睡眠センサー、スマートな腕時計、充実したリアルなヘッドフォン、ナビゲーションコンパスなどのウェアラブルテクノロジー製品。ウェアラブル技術デバイスはフレキシブル電子回路に不可欠であり、それはフレキシブルプリント電子回路の開発を推進するであろう。
埋め込み部品プリント回路技術
組込み部品プリント基板（EDPCB）は高密度電子相互接続を可能にする製品です。埋め込み部品技術はPCBに大きな可能性を秘めています。埋設部品のPCB製造技術は、通信製品への応用に加えて、PCBの機能性と価値を高めますが、自動車、医療、および産業用の応用にもチャンスを提供します。
カーボンペースト製のプリント抵抗器、ニッケル - リン合金箔製の薄膜抵抗器、および高誘電率基板を備えたプレーナコンデンサから、エンベデッド受動部品プリント基板を形成するためのEDPCBのエンベデッドICへの開発部品は埋め込まれた能動および受動部品のプリント基板を形成します。今日直面している問題は、内蔵部品の複雑さとEDPCBの薄型化、そして放熱と熱変形制御、そして最終検査技術です。
現在、携帯電話などの携帯端末機器には部品埋め込み技術が使用されています。 EDPCB製造プロセスは実用的なB2it方法に入り、それは高信頼性と低コストを達成することができます。高レベルと低消費電力を実現し、自動車エレクトロニクスで使用されているPAPAL方式があります。ウェハレベルパッケージチップが埋め込まれた通信モジュールがある。良好な高周波特性を反映して、将来的にはBGAチップが埋め込まれたeWLBがあるでしょう。 EDPCBデザインルールの確立により、そのような製品は急速に発展するでしょう。