PCB zpracovává budoucí trendy
Historie tištěné elektroniky je velmi brzy, ale v posledních letech se jí daří. Potištěná elektronika se používá v průmyslu tištěných spojů jako součást technologie tištěných spojů.
Průběžný vývoj tištěné elektroniky ukazuje, že vyhlídky komerčních aplikací jsou velmi široké. Nyní výrobci desek plošných spojů investovali do tištěné elektroniky. Začali s flexibilními deskami a nahrazovali desky s plošnými spoji (PCB) tištěnými elektronickými obvody (PEC). Tištěná elektronická technologie je nejblíže k FPCB. V současné době existuje mnoho substrátů a inkoustových materiálů. Jakmile jsou výkony a náklady rozbité, budou použity ve velkém množství a snížení nákladů otevře větší trh.
Hybridní systém organické a tištěné elektroniky pomáhá průmyslu růst. Hybridní systém tradičních silikonových a tištěných elektronických součástek, který může otevřít nový průmysl PCB. Tyto hybridní technologie zahrnují rozsáhlou litografii, sítotisk nebo inkoustový tisk a flexibilní technologii plošných spojů.
Důležitým aspektem tištěné elektroniky jsou materiály, včetně substrátů a funkčních inkoustů. Kromě stávajících FPCB vyvíjejí flexibilní substráty také vysoce výkonné substráty. V současné době existují materiály s vysokým dielektrickým substrátem složené ze směsi keramických a polymerních pryskyřic, jakož i substrátů s vysokou teplotou, substrátů s nízkou teplotou a bezbarvých transparentních substrátů. , žlutý substrát atd.
Kromě některých polymerních materiálů vyžaduje tištěná elektronika také funkční inkoustové materiály, hlavně vodivé inkousty, které neustále zlepšují vodivost, přizpůsobivost tisku a nízké náklady. V současné době jsou pro tisk elektronických výrobků k dispozici vodivé inkousty. Existuje mnoho typů. Kromě toho existují piezoelektrické, termoelektrické a feroelektrické materiály, které mohou být použity v kombinaci s tištěnou elektronikou pro dosažení všestrannosti.
Dalším důležitým aspektem tištěné elektroniky je tiskový proces a odpovídající tiskové zařízení, což je inovativní vývoj tradiční tiskové technologie. Tištěnou elektroniku lze aplikovat na různé způsoby tisku, jako je hlubotisk, knihtisk, sítotisk a inkoustový tisk. Sítotisk byl aplikován v PCB výrobě, s vyspělou technologií a nízkými náklady. V současné době se vyvíjí směrem k automatizaci a vysokému rozlišení.
Škála aplikací inkoustového tisku při výrobě desek plošných spojů se rozšiřuje, od značení symbolů, od pájek odolávajících vzorům, až po další směrování vodivých vzorů; inkoustový tisk je zároveň vysoce rafinovaný a rychle vyvinutý. Například nová technologie aerosolového spreje je výrazně lepší než piezoelektrický sprejový tisk, tvořící dráty s jemnými a trojrozměrnými požadavky a může přímo tisknout elektronické obvody a komponenty na rovinné nebo trojrozměrné členy.
K okamžitému vytvrzení inkoustu existuje také metoda inkoustového tisku pomocí laserového ozařování. Tloušťka a šířka vodivé čáry je větší než 1,0, jako je šířka čáry 10 μm a výška čáry 10 μm. Na PI filmu se například vytvoří šířka čáry 30 μm a tloušťka čáry 20 μm. FPCB.
Současné zaměření tištěné elektroniky je nízkonákladová výroba radiofrekvenčních identifikačních štítků (RFID), které lze tisknout v rolích. Potenciál je v oblasti tištěných displejů, osvětlení a organických fotovoltaiky. Trh s nositelnými technologiemi je v současné době příznivým trhem.
Nositelné technologické produkty, jako jsou elegantní oblečení a chytré sportovní brýle, monitory aktivity, senzory spánku, chytré hodinky, vylepšená realistická sluchátka, navigační kompas a další. Nositelná technologická zařízení jsou nepostradatelná pro flexibilní elektronické obvody, které budou řídit vývoj flexibilních tištěných elektronických obvodů.
Technologie vestavěných komponentů s plošnými spoji
Deska plošných spojů s vestavěnými součástmi (EDPCB) je produkt, který umožňuje elektronické propojení s vysokou hustotou. Technologie spalovaných komponent má velký potenciál v PCB. Technologie výroby spalovaných komponent PCB zvyšuje funkčnost a hodnotu desek plošných spojů, kromě aplikací v komunikačních produktech, ale také poskytuje příležitosti v automobilovém, zdravotnickém a průmyslovém průmyslu.
Vývoj EDPCB, od tištěných odporů vyrobených z uhlíkových past a tenkovrstvých rezistorů vyrobených ze slitiny niklu a fosforové slitiny, a planárních kondenzátorů s vysokými dielektrickými konstantními substráty, za účelem vytvoření vestavěných pasivních komponent tištěných desek do vestavěných integrovaných obvodů Čip a vložený čip složka tvoří zapuštěnou aktivní a pasivní složku tištěnou desku. Problémy, kterým dnes čelíme, jsou složitost vložených součástí a ředění EDPCB, jakož i řízení odvádění tepla a tepelné deformace a technologie konečných kontrol.
Technologie vkládání komponent je nyní používána v přenosných koncových zařízeních, jako jsou mobilní telefony. Výrobní proces EDPCB vstupuje do praktické metody B2it, která může dosáhnout vysoké spolehlivosti a nízkých nákladů; existuje metoda PAPAL, která dosahuje vysoké a nízké spotřeby energie a je používána v automobilové elektronice; existuje komunikační modul, do kterého je vložen čip na úrovni balíku. Odráží-li dobré vysokofrekvenční charakteristiky, bude v budoucnu zabudován eWLB s čipy BGA. Zavedením konstrukčních pravidel EDPCB se tyto produkty budou rychle vyvíjet.