Zuhause > Nachrichten > PCB-News > Zukunftstrends der PCB-Prozessfertigung
Kontaktiere uns
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

E-Mail: sales@o-leading.com
Kontaktieren Sie mich jetzt
Zertifizierungen
Neue Produkte

Nachrichten

Zukunftstrends der PCB-Prozessfertigung

2019-03-22 11:21:22
Gedruckte Elektronik
Die Geschichte der gedruckten Elektronik ist sehr früh, aber sie hat sich erst in den letzten Jahren entwickelt. Gedruckte Elektronik wird in der Leiterplattenindustrie als Teil der Leiterplattentechnologie eingesetzt.




Mehrere Flex-Rigid Board-Fabrik

Die kontinuierliche Entwicklung gedruckter Elektronik zeigt, dass die Aussichten für kommerzielle Anwendungen sehr breit sind. Jetzt haben Leiterplattenhersteller in gedruckte Elektronik investiert. Sie begannen mit flexiblen Leiterplatten und ersetzten Leiterplatten durch gedruckte elektronische Schaltungen (PEC). Die gedruckte elektronische Technologie ist der FPCB am nächsten. Gegenwärtig gibt es viele Substrate und Tintenmaterialien. Wenn Leistung und Kosten einmal gebrochen sind, werden sie in großem Umfang angewandt, und die Kostensenkung wird einen größeren Markt eröffnen.

Ein Hybridsystem aus organischer und gedruckter Elektronik hilft der Branche, zu wachsen. Das Hybridsystem aus traditionellen Silizium- und gedruckten elektronischen Bauteilen, das eine neue Leiterplattenindustrie erschließen kann. Diese Hybridtechnologien umfassen großflächige Lithographie, Siebdruck oder Tintenstrahldruck und flexible Leiterplattentechnologie.

Ein wichtiger Aspekt der gedruckten Elektronik sind Materialien, einschließlich Substrate und Funktionstinten. Neben dem vorhandenen FPCB entwickeln flexible Substrate auch Substrate mit höherer Leistung. Gegenwärtig gibt es hochdielektrische Substratmaterialien, die aus einer Mischung von Keramik- und Polymerharzen sowie Hochtemperatursubstraten, Niedertemperatursubstraten und farblosen transparenten Substraten bestehen. , gelbes Substrat usw.

Neben einigen Polymermaterialien erfordert die gedruckte Elektronik auch funktionelle Tintenmaterialien, hauptsächlich leitfähige Tinten, die die Leitfähigkeit, die Anpassungsfähigkeit des Drucks und die Kosten ständig verbessern. Derzeit sind leitfähige Tinten zum Drucken elektronischer Produkte verfügbar. Es gibt viele Arten. Darüber hinaus gibt es piezoelektrische, thermoelektrische und ferroelektrische Materialien, die in gedruckter Elektronik kombiniert eingesetzt werden können, um Vielseitigkeit zu erreichen.




Hersteller von Laser-Bohrgeräten in China

Ein weiterer wichtiger Aspekt der gedruckten Elektronik ist das Druckverfahren und die entsprechende Druckausrüstung, eine innovative Entwicklung der traditionellen Drucktechnologie. Die gedruckte Elektronik kann für verschiedene Druckverfahren wie Tiefdruck, Buchdruck, Siebdruck und Tintenstrahldruck verwendet werden. Siebdruck wurde in der Leiterplattenfertigung eingesetzt, mit ausgereifter Technologie und geringen Kosten. Derzeit entwickelt es sich in Richtung Automatisierung und High Definition.

Der Anwendungsbereich des Tintenstrahldrucks in der Leiterplattenfertigung erweitert sich von Markierungssymbolen über Lötstopplacke bis hin zu Resistmustern, um das Drucken von leitfähigen Mustern weiter zu lenken; Gleichzeitig ist der Tintenstrahldruck hoch verfeinert und schnell entwickelt. Beispielsweise ist die neue Aerosolsprühtechnologie dem piezoelektrischen Sprühdruck deutlich überlegen. Sie bildet Drähte mit feinen und dreidimensionalen Anforderungen und kann elektronische Schaltungen und Komponenten direkt auf planare oder dreidimensionale Bauteile drucken.

Es gibt auch ein Tintenstrahldruckverfahren unter Verwendung von Laserbestrahlung, um die Tinte sofort auszuhärten. Die Dicke und Breite der leitfähigen Leitung betragen mehr als 1,0, beispielsweise eine Leitungsbreite von 10 µm und eine Leitungshöhe von 10 µm. Auf dem PI-Film werden beispielsweise eine Linienbreite von 30 µm und eine Liniendicke von 20 µm gebildet. FPCB.

Der derzeitige Schwerpunkt der gedruckten Elektronik ist die kostengünstige Herstellung von RFID-Etiketten (Radio Frequency Identification), die in Rollen gedruckt werden können. Potenzial ist der Bereich der gedruckten Displays, Beleuchtung und organischen Photovoltaik. Der Markt für tragbare Technologien ist derzeit ein günstiger Markt.

Wearable-Technologieprodukte wie intelligente Kleidung und intelligente Sportbrillen, Aktivitätsmonitore, Schlafsensoren, intelligente Uhren, verbesserte realistische Kopfhörer, Navigationskompass und mehr. Wearable-Technologie-Geräte sind für flexible elektronische Schaltungen unverzichtbar, die die Entwicklung flexibler gedruckter elektronischer Schaltungen vorantreiben werden.

Eingebettete gedruckte Schaltungstechnologie




Net Power Module Hersteller China

Die Embedded-Component-Leiterplatte (EDPCB) ist ein Produkt, das elektronische Verbindungen mit hoher Dichte ermöglicht. Die Technologie der vergrabenen Komponenten bietet ein großes Potenzial in Leiterplatten. Die vergrabene Leiterplattenfertigungstechnologie verbessert die Funktionalität und den Wert von Leiterplatten zusätzlich zu Anwendungen in Kommunikationsprodukten, bietet jedoch auch Möglichkeiten in Automobil-, Medizin- und Industrieanwendungen.

Die Entwicklung von EDPCB, von gedruckten Widerständen aus Kohlenstoffpaste und Dünnfilmwiderständen aus Nickel-Phosphor-Legierungsfolie, und planaren Kondensatoren mit Substraten mit hoher Dielektrizitätskonstante, um eingebettete passive Bauelementeplatinen, eingebettete ICs, den Chip und den eingebetteten Chip zu bilden Komponente bilden eine vergrabene aktive und passive Komponentenplatine. Die Probleme, mit denen wir heute konfrontiert sind, sind die Komplexität eingebetteter Komponenten und die Ausdünnung von EDPCB sowie die Steuerung der Wärmeableitung und thermischen Verformung sowie die Endkontrolle.

Die Technologie zum Einbetten von Komponenten wird heute in tragbaren Endgeräten wie Mobiltelefonen verwendet. Der EDPCB-Herstellungsprozess geht in die praktische B2it-Methode über, die eine hohe Zuverlässigkeit und niedrige Kosten erreichen kann. Es gibt eine PAPAL-Methode, die einen hohen und niedrigen Stromverbrauch erzielt und in der Automobilelektronik verwendet wird. Es gibt ein Kommunikationsmodul, in das ein Wafer-Level-Package-Chip eingebettet ist. Aufgrund der guten Hochfrequenzeigenschaften wird es in Zukunft eWLB mit BGA-Chips geben. Mit der Einführung von EDPCB-Entwurfsregeln werden sich diese Produkte rasch entwickeln.